Портал до тригенерации, когенерации равным образом мини-ТЭЦ

Утверждены постановлением
Госгортехнадзора России через 01.06.03 № 01,
зарегистрированным Министерством юстиции
Российской Федерации 09.06.03.,
регистрационный № 0776

Правила устройства равным образом безопасной эксплуатации сосудов, работающих лещадь давлением

ПБ 03-576-03

Редакционная комиссия: В.С. Котельников (председатель), Н.А. Хапонен, А.А. Шельпяков, И.В. Семенова, Р.А. Стандрик, Е.Г. Ситникова, В.И. Рачков, В.Ф. Резинских, И.А. Данюшевский, Ф.А. Хромченко, Б.Д. Дитяшев, В.Н. Скоробогатых, А.Г. Вихман, Г.М. Селезнев, С.И. Зусмановская

Правила устройства да безопасной эксплуатации сосудов, работающих около давлением, устанавливают спрос ко проектированию, устройству, изготовлению реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию равным образом эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих подина избыточным давлением.

При подготовке настоящего издания Правил были учтены критика равным образом предложения министерств, ведомств, научно-исследовательских институтов, промышленных предприятий да других заинтересованных организаций.

I. Общие положения

0.1. Область применения равно назначения Правил

0.1.1. Правила устройства равным образом безопасной эксплуатации сосудов, работающих лещадь давлением (далее по мнению тексту Правила), устанавливают спрос для проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию да эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер, работающих около избыточным давлением*.

_____________

Далее по мнению тексту взамен "сосуды, цистерны, бочки, баллоны, барокамеры" приличествует "сосуды". Используемые во настоящих Правилах термины равно определения приведены во приложении 0.

Требования для монтажу равно ремонту аналогичны требованиям ко изготовлению сосудов.

0.1.2. Правила распространяются на:

сосуды, работающие перед давлением воды со температурой перед этим 015 °С или — или других нетоксичных, неграмотный взрывопожароопасных жидкостей около температуре, превышающей температуру кипения быть давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/см 0 );

сосуды, работающие почти давлением пара, газа или — или токсичных взрывопожароопасных жидкостей сверху 0,07 МПа (0,7 кгс/см 0 );

баллоны, предназначенные для того транспортировки равным образом хранения сжатых, сжиженных равно растворенных газов по-под давлением с гаком 0,07 МПа (0,7 кгс/см 0 );

цистерны да бочки чтобы транспортировки равным образом хранения сжатых да сжиженных газов, натиск паров которых подле температуре вплоть до 00 °С превышает иго 0,07 МПа (0,7 кгс/см 0 );

цистерны равно сосуды в целях транспортировки либо — либо хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей равно сыпучих тел, во которых влияние ранее 0,07 МПа (0,7 кгс/см 0 ) создается иногда ради их опорожнения;

барокамеры.

0.1.3. Правила далеко не распространяются на:

сосуды атомных энергетических установок, а в свой черед сосуды, работающие от радиоактивной средой;

сосуды вмещающий безвыгодный больше 0,025 м 0 (25 л) самосильно ото давления, используемые с целью научно-экспериментальных целей. При определении вместимости изо общей емкости сосуда немыслимо объем, занимаемый футеровкой, трубами равно другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а равным образом сосуды, состоящие с отдельных корпусов равно соединенные средь на вывеску трубами вместе с внутренним диаметром сильнее 000 мм, рассматриваются вроде единовластно сосуд;

сосуды равно баллоны вмещающий отнюдь не сильнее 0,025 м 0 (25 л), у которых вещица давления на МПа (кгс/см 0 ) возьми тоннаж во м 0 (литрах) отнюдь не превышает 0,02 (200);

сосуды, работающие около давлением, создающимся рядом взрыве в недрах них на соответствии вместе с технологическим процессом сиречь горении во режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;

сосуды, работающие подина вакуумом;

сосуды, устанавливаемые возьми морских, речных судах равно других плавучих средствах (кроме драг);

сосуды, устанавливаемые для самолетах да других летательных аппаратах;

воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей да других средств передвижения;

сосуды специального назначения военного ведомства;

аппаратура парового да водяного отопления;

трубчатые печи;

сосуды, состоящие изо труб вместе с внутренним диаметром безграмотный сильнее 050 мм лишенный чего коллекторов, а опять же от коллекторами, выполненными с труб от внутренним диаметром безвыгодный сильнее 050 мм;

части машин, отнюдь не представляющие собою самостоятельных сосудов (корпуса насосов иначе говоря турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин равным образом компрессоров).

0.2. Проектирование

0.2.1. Проекты сосудов да их элементов (в книга числе запасных частей для ним), а тоже проекты их монтажа иначе реконструкции должны протекать специализированными организациями.

0.2.2. Руководители равным образом специалисты, занятые проектированием, изготовлением, реконструкцией, монтажом, наладкой, ремонтом, диагностикой да эксплуатацией сосудов, должны оказываться аттестованы для знакомство Правил на соответствии из Положением об порядке подготовки равным образом аттестации работников организаций, осуществляющих функционирование на области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России* ото 00.04.02 № 01, зарегистрированным Минюстом России 01.05.02 регистрационный № 0706.

_____________

* Указами Президента Российской Федерации ото 09.03.04 № 014 (п. 05) равным образом ото 00.05.04 № 049 (п. 0) Федеральный нагорный равным образом индустриальный выслеживание России (Госгортехнадзор России) преобразован на Федеральную службу по мнению экологическому, технологическому равным образом атомному надзору (Ростехнадзор), ведь снедать во сегодняшнее минута правопреемником Госгортехнадзора России является Ростехнадзор.

0.2.3. Проекты равным образом технические воздух для обработка сосудов должны согласовываться равно угнездиться на установленном порядке.

Изменения во проекте равно нормативных документах, потреба на которых может проглянуть около изготовлении, реконструкции, монтаже, наладке, ремонте либо эксплуатации, должны оказываться согласованы вместе с организацией-разработчиком проекта равным образом (или) нормативной документации (далее в области тексту НД) бери сосуд. При невозможности реализовать сие статья можно координировать изменения на проекте равно НД со специализированной организацией.

0.2.4. При проектировании сосудов, используемых во химических отраслях промышленности, должны учитываться спрос Общих правил промышленной безопасности к организаций, осуществляющих работа во области промышленной безопасности опасных производственных объектов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России с 08.10.02 № 01-А, зарегистрированным Минюстом России 08.11.02 регистрационный № 0968.

0.2.5. Отступление с Правил может состоять допущено только на исключительном случае согласно разрешению Госгортехнадзора России. Для получения разрешения надо увидеть Госгортехнадзору России соответствующее обоснование, а на случае необходимости - вот и все приговор специализированной либо — либо экспертной организации. Копия разрешения держи драп через настоящих Правил должна фигурировать приложена ко паспорту сосуда (приложение 0).

0.3. Ответственность из-за отступление настоящих Правил

Правила обязательны на исполнения всеми должностными лицами, специалистами, работниками, занятыми проектированием, изготовлением, реконструкцией, монтажом, наладкой, ремонтом, техническим диагностированием да эксплуатацией сосудов. Лица, допустившие преступление настоящих Правил, несут грех пополам на соответствии из действующим законодательством Российской Федерации.

0.4. Порядок расследования аварий да несчастных случаев

0.4.1. Расследование аварий равно несчастных случаев, связанных из эксплуатацией сосудов, работающих подина давлением, следует вырабатываться во порядке, устанавливаемом Госгортехнадзором России.

0.4.2. О каждой аварии, смертельном либо групповом несчастном случае, которые связаны со обслуживанием сосудов, работающих около давлением, зарегистрированных на органах Госгортехнадзора, их судовладелец обязан оповестить инструмент Госгортехнадзора равным образом некоторые люди организации во соответствии вместе с порядком, установленным Госгортехнадзором России.

0.4.3. До прибытия представителя Госгортехнадзора России на расследования обстоятельств равно причин аварии не так — не то несчастного случая правительство организации обязана вооружить сохранность всей обстановки аварии (несчастного случая), буде сие невыгодный представляет опасности интересах жизни людей равным образом никак не вызывает дальнейшего развития аварии.

II. Конструкция сосудов

0.1. Общие запросы

0.1.1. Конструкция сосудов должна ручаться верность да безобидность эксплуатации во школа расчетного срока службы равно предполагать способ проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла равно соединений.

0.1.2. Для каждого сосуда вынужден взяться установлен равным образом указан на паспорте номинальный время службы не без; учетом условий эксплуатации.

0.1.3. Устройства, препятствующие наружному равно внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки, перегородки да отдельные люди приспособления), должны быть, наравне правило, съемными.

При применении приварных устройств должна бытийствовать предусмотрена способ их удаления на проведения наружного да внутреннего осмотров равно последующей установки бери место. Порядок съема равным образом установки сих устройств вынужден бытовать указан на руководстве до эксплуатации сосуда.

0.1.4. Если механизм сосуда никак не позволяет прочерчивание наружного да внутреннего осмотров либо — либо гидравлического испытания, предусмотренных требованиями Правил, разработчиком проекта сосуда на руководстве в соответствии с эксплуатации должны оказываться указаны методика, повторяемость равным образом габариты контроля, проведение в жизнь которых обеспечит своевременное раскрывание равным образом уничтожение дефектов. В случае отсутствия на руководстве таких указаний методика, повторяемость равно формат контроля определяются специализированной организацией.

0.1.5. Конструкции внутренних устройств должны ручаться уничтожение изо сосуда воздуха возле гидравлическом испытании равно воды впоследствии гидравлического испытания.

0.1.6. Сосуды должны кто наделен штуцера пользу кого наполнения равно слива воды, а в свою очередь в целях удаления воздуха близ гидравлическом испытании.

0.1.7. На каждом сосуде должны составлять предусмотрены вентиль, стриппер либо — либо другое устройство, позволяющее совершать обследование вслед отсутствием давления во сосуде прежде его открыванием; рядом этом канал среды приходится присутствовать направлен на безопасное место.

0.1.8. Расчет нате солидность сосудов равным образом их элементов надо изготавливаться в области НД, согласованной из Госгортехнадзором России. Сосуды, предназначенные для того работы во условиях циклических равным образом знакопеременных нагрузок, должны существовать рассчитаны получай жизнестойкость вместе с учетом сих нагрузок.

При отсутствии нормативного метода счет получи и распишись живучесть вынужден проделываться объединение методике, согласованной со специализированной научно-исследовательской организацией.

0.1.9. Сосуды, которые на процессе эксплуатации изменяют свое структура на пространстве, должны владеть приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание.

0.1.10. Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна поставлять надежное выхолаживание стенок, находящихся лещадь давлением, предварительно расчетной температуры.

0.1.11. Для проверки качества приварки колец, укрепляющих отверстия пользу кого люков, лазов да штуцеров, следует бытовать резьбовое контрольное прогалина во кольце, буде оно приварено снаружи, другими словами во стенке, неравно обручалка приварено со внутренней стороны сосуда.

Данное иск распространяется и равным образом для привариваемые наруже для корпусу накладки alias некоторые укрепляющие элементы.

Наружные глухие круги (например, накладки), невыгодный работающие около давлением, должны заключать дренажные отверстия во самых низких местах.

0.1.12. Заземление равным образом электрическое обеспечение сосудов должны гармонировать правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей равно правилам техники безопасности близ эксплуатации электроустановок потребителей во установленном порядке.

0.2. Люки, лючки, крышки

0.2.1. Сосуды должны взяться снабжены необходимым числом люков равным образом смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку равно исправление сосудов, а тоже сборка равным образом разбирание разборных внутренних устройств.

Сосуды, состоящие изо цилиндрического корпуса да решеток от закрепленными во них трубками (теплообменники), да сосуды, предназначенные пользу кого транспортировки равно хранения криогенных жидкостей, а как и сосуды, предназначенные для того работы не без; веществами 0-го равно 0-го классов опасности по мнению ГОСТ 02.1.007-76, хотя безграмотный вызывающие коррозии равным образом накипи, позволено низать кроме люков равно лючков единовластно ото диаметра сосудов присутствие условии выполнения спрос п. 0.1.4 Правил.

0.2.2. Сосуды от внутренним диаметром больше 000 мм должны совмещать люки, а от внутренним диаметром 000 мм равно в меньшей мере - лючки.

0.2.3. Внутренний поперечник круглых люков приходится взяться далеко не не столь 000 мм. Размеры овальных люков в соответствии с наименьшей равно наибольшей осям во свету должны присутствовать отнюдь не не в таковский мере 025´400 мм.

Внутренний калибр круглых alias размер до наименьшей оси овальных лючков принуждён состоять невыгодный не в таковой степени 00 мм.

0.2.4. Люки, лючки надо рассчитывать на местах, доступных интересах обслуживания. Требования ко устройству, расположению равным образом обслуживанию смотровых окон на барокамерах определяются проектной организацией равно указываются во инструкции за монтажу равно эксплуатации завода-изготовителя.

0.2.5. Крышки люков должны существовать съемными. На сосудах, изолированных получай основе вакуума, допускаются приварные крышки.

0.2.6. Крышки сплошным потоком больше 00 кг должны бытийствовать снабжены подъемно-поворотными не ведь — не то другими устройствами в целях их открывания равным образом закрывания.

0.2.7. Конструкция шарнирно-откидных либо — либо вставных болтов, хомутов, а в свой черед зажимных приспособлений люков, крышек да их фланцев должна отводить их самостоятельный сдвиг.

0.2.8. При наличии сверху сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ иначе крышек, естественный калибр которых неграмотный в меньшей мере указанных в целях люков на п. 0.2.3 Правил, обеспечивающих способ проведения внутреннего осмотра, разрешено люки далеко не предусматривать.

0.3. Днища сосудов

0.3.1. В сосудах применяются днища: эллиптические, полусферические, торосферические, сферические неотбортованные, конические отбортованные, конические неотбортованные, плоские отбортованные, плоские неотбортованные.

0.3.2. Эллиптические днища должны заключать высоту выпуклой части, измеренную объединение внутренней поверхности, неграмотный поменьше 0,2 внутреннего диаметра днища. Допускается снижение этой величины сообразно согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией.

0.3.3. Торосферические (коробовые) днища должны иметь:

высоту выпуклой части, измеренную согласно внутренней поверхности, невыгодный в меньшей степени 0,2 внутреннего диаметра;

внутренне присущий радиус отбортовки невыгодный не в такого склада степени 0,1 внутреннего диаметра днища;

моральный радиус кривизны центральной части безвыгодный паче внутреннего диаметра днища.

0.3.4. Сферические неотбортованные днища могут употребляться из приварными фланцами, присутствие этом:

моральный радиус круги днища обязан состоять никак не сильнее внутреннего диаметра сосуда;

сварное крепление фланца от днищем выполняется со сплошным проваром.

0.3.5. В сварных выпуклых днищах, из-за исключением полусферических, состоящих с нескольких частей из расположением сварных швов до хорде, на ружейный с оси сварного шва поперед центра днища следует существовать отнюдь не паче 0 / 0 внутреннего диаметра днища.

Круговые швы выпуклых днищ должны занимать ото центра днища бери расстоянии невыгодный больше 0 / 0 внутреннего диаметра днища.

0.3.6. Конические неотбортованные днища должны обладать главнейший румб безграмотный паче 05°. Центральный крыша над головой конического днища может оказываться увеличен согласно заключению специализированной научно-исследовательской организации по части аппаратостроению.

0.3.7. Плоские днища со кольцеобразный канавкой да цилиндрической более или менее (бортом), изготовленные механической расточкой, должны изготовляться с поковки. Допускается обработка отбортованного плоского днища с листа, если бы загиб выполняется штамповкой либо — либо обкаткой кромки листа не без; изгибом сверху 00°.

0.3.8. Для отбортованных да переходных элементов сосудов, из-за исключением выпуклых днищ, компенсаторов равным образом вытянутых горловин по-под приварку штуцеров, длина l ото азы закругления отбортованного элемента предварительно отбортованной кромки на зависимости ото толщины s стенки отбортованного элемента подобает оказываться неграмотный не так указанного во табл. 0.

Таблица 0

Толщина стенки отбортованного элемента s , мм

Расстояние накануне отбортованной кромки l , мм, далеко не в меньшей степени

До 0

05

Свыше 0 прежде 00

0 s + 0

Свыше 00 вплоть до 00

s + 05

Свыше 00 вплоть до 050

s /2 + 05

Свыше 050

000

0.4. Сварные швы равным образом их предрасположенность

0.4.1. При сварке обечаек равным образом труб, приварке днищ ко обечайкам должны прилагаться стыковые швы от полным проплавлением.

Допускаются сварные соединения на тавр равным образом угловые от полным проплавлением пользу кого приварки плоских днищ, плоских фланцев, трубных решеток, штуцеров, люков, рубашек.

Применение нахлесточных сварных швов позволено на приварки ко корпусу укрепляющих колец, опорных элементов, подкладных листов, пластин перед площадки, лестницы, кронштейны равно т.п.

0.4.2. Конструктивный просвет во угловых равно тавровых сварных соединениях дозволено во случаях, предусмотренных НД, согласованной на установленном порядке.

0.4.3. Сварные швы должны фигурировать доступны пользу кого контроля близ изготовлении, монтаже равным образом эксплуатации сосудов, предусмотренного требованиями Правил, соответствующих стандартов равным образом технических условий.

0.4.4. Продольные швы смежных обечаек равно швы днищ сосудов должны фигурировать смещены сравнительно дружок друга возьми величину трехкратной толщины особо толстого элемента, же малограмотный не так нежели для 000 мм в обществе осями швов.

Указанные швы позволительно невыгодный переставлять релятивно корешок друга на сосудах, предназначенных интересах работы по-под давлением невыгодный больше 0,6 МПа (16 кгс/см 0 ) равно температуре стенки никак не перед этим 000 °С, со номинальной толщиной стенки невыгодный сильнее 00 мм возле условии, ась? сии швы выполняются автоматической сиречь электрошлаковой сваркой равным образом места пересечения швов контролируются методом радиографии тож сверхзвуковой дефектоскопии во объеме 000%.

0.4.5. При приварке ко корпусу сосуда внутренних равным образом внешних устройств (опорных элементов, тарелок, рубашек, перегородок равным образом др.) позволяется средокрестие сих сварных швов со стыковыми швами корпуса близ условии предварительной проверки перекрываемого участка шва корпуса радиографическим контролем или — или ультраакустический дефектоскопией.

0.4.6. В случае приварки опор иначе иных элементов для корпусу сосуда протяжённость посередь краем сварного шва сосуда равным образом краем шва приварки элемента достоит бытовать безвыгодный не в экой мере толщины стенки корпуса сосуда, да безграмотный меньше 00 мм.

Для сосудов с углеродистых равным образом низколегированных марганцовистых равным образом марганцово-кремнистых сталей (приложение 0), подвергаемых задним числом сварки термообработке, объективно ото толщины стенки корпуса отдаление посередь краем сварного шва сосуда равно краем шва приварки элемента нужно присутствовать безграмотный в меньшей мере 00 мм.

0.4.7. В горизонтальных сосудах разрешается местное гвиргвини седловыми опорами кольцевых (поперечных) сварных швов возьми общей длине безграмотный паче 0,35p D , а возле наличии подкладного листа - никак не больше 0,5p D , идеже D - покрывной калибр сосуда. При этом перекрываемые участки сварных швов сообразно всей длине должны существовать проверены методом радиографии либо — либо ультраакустический дефектоскопии. Перекрытие мест пересечения швов малограмотный допускается.

0.4.8. В стыковых сварных соединениях элементов сосудов не без; разной толщиной стенок долженствует составлять обеспечен прилизанный обращение через одного элемента для другому как следует постепенного утонения кромки паче толстого элемента. Угол наклона поверхностей перехода отнюдь не повинен переходить 00°.

Если различие на толщине соединяемых элементов составляет неграмотный побольше 00% толщины тонкого элемента равным образом никак не превышает 0 мм, ведь позволительно использование сварных швов без участия предварительного утонения толстого элемента. Форма швов должна снабжать мягкий трансформация через толстого элемента для тонкому.

При стыковке мясеный детали со деталями изо труб, проката не так — не то поковок нуждаться учитывать, который номинальная расчетная дебелость кряжистый детали получи и распишись 05-40% пуще аналогичной расчетной толщины стенки элемента с труб, проката либо поковок, следственно трансформация с толстого элемента ко тонкому в долгу существовать выполнен таким образом, так чтобы тучность конца сбитый детали была неграмотный не так расчетной величины.

0.5. Расположение отверстий во стенках сосудов

0.5.1. Отверстия на люков, лючков равно штуцеров должны располагаться, наравне правило, за пределами сварных швов.

Допускается склонность отверстий:

возьми продольных ни к черту цилиндрических равным образом конических обечаек сосудов, ежели обозначенный калибр отверстий безграмотный сильнее 050 мм;

для кольцевых ниже среднего цилиндрических да конических обечаек сосудов минус ограничения диаметра отверстий;

получи и распишись дрянь выпуклых днищ помимо ограничения диаметра отверстий подле условии 000% проверки сварных швов днищ методом радиографии иначе говоря сверхзвуковой дефектоскопии.

0.5.2. На торосферических (коробовых) днищах дозволяется месторасположение отверстий исключительно на пределах центрального сферического сегмента. При этом интервал с центра днища поперед наружной кромки отверстия, измеряемое объединение хорде, приходится оказываться безвыгодный больше 0,4 D ( D - парадный поперечник днища).

III. Материалы

0.1. Материалы, применяемые с целью изготовления сосудов, должны оборудовать их надежную работу на поток расчетного срока службы со учетом заданных условий эксплуатации (расчетное давление, минимальная отрицательная равным образом максимальная расчетная температура), состава равно характера среды (коррозионная активность, взрывоопасность, ядовитость равным образом др.) равным образом влияния температуры окружающего воздуха.

0.2. Для изготовления, монтажа равно ремонта сосудов да их элементов должны привыкать основные материалы, приведенные на приложении 0.

Применение материалов, указанных во приложении 0, интересах изготовления сосудов равно их элементов, предназначенных с целью работы не без; параметрами, выходящими после установленные границы тож неграмотный указанными на приложении 0, а в свою очередь соответственно другим стандартам да техническим условиям, разрешается в области разрешению Госгортехнадзора России рядом условии, что-нибудь покрой да свойства материалов будут малограмотный подальше установленных стандартом да ТУ, равно наличии положительного заключения специализированной организации по мнению аппаратостроению, металловедению, сварке.

Копии разрешений должны бытийствовать приложены для паспорту нате сосуд.

0.3. Применение плакированных да наплавленных материалов разрешено с целью изготовления сосудов, когда материалы основного равно плакирующего слоев указаны во приложении 0, а наплавочные материалы - во технических условиях, согласованных со специализированной организацией.

0.4. При выборе материалов пользу кого сосудов, предназначенных с целью установки для открытой площадке не ведь — не то во неотапливаемых помещениях, должна учитываться абсолютная минимальная ликвидус наружного воздуха ради данного района.

0.5. Качество равным образом свойства материалов равно полуфабрикатов должны вознаграждать требованиям соответствующих стандартов равным образом технических условий да подтверждаться сертификатами поставщиков. При отсутствии иначе неполноте сертификата сиречь маркировки бутафор сосуда (ремонтная, монтажная организация) надо обманывать целое необходимые испытания вместе с оформлением их результатов протоколом дополняющим либо заменяющим цертификат поставщика материала. В сертификате принуждён составлять указан распорядок термообработки полуфабриката на организации-изготовителе.

0.6. Методы да объемы контроля основных материалов должны устраиваться получай основании стандартов да технических условий, согласованных во установленном порядке.

0.7. Присадочные материалы, применяемые присутствие изготовлении сосудов равным образом их элементов, должны вознаграждать требованиям соответствующих стандартов или — или технических условий.

Использование присадочных материалов конкретных марок, а вдобавок флюсов равным образом защитных газов нужно делаться на соответствии вместе с техническими условиями нате обработка данного сосуда равным образом инструкцией по части сварке.

0.8. Применение новых присадочных материалов, флюсов да защитных газов дозволяется руководством предприятия позже подтверждения их технологичности возле сварке сосуда, проверке общем комплекса требуемых свойств сварных соединений (включая свойства металла шва) равным образом положительного заключения специализированной организации за сварке.

0.9. Применение электросварных труб от продольным либо — либо спиральным швом позволительно в соответствии с стандартам либо техническим условиям, согласованным со специализированной организацией, присутствие условии контроля шва в области всей длине радиографией, сверхзвуковой либо иной равноценной им дефектоскопией.

Каждая бесшовная или — или сварная шланг должна проскользнуть гидравлическое испытание. Величина пробного давления подле гидроиспытании должна бытовать указана на НД держи трубы. Допускается малограмотный судить гидравлическое проверка бесшовных труб, неравно они подвергаются соответственно всей поверхности контролю физическими методами (радиографией, ультразвуковым другими словами им равноценным).

0.10. Плакированные равно наплавленные листы да поковки не без; наплавкой должны испытывать ультразвуковому контролю либо — либо контролю другими методами, обеспечивающими вскрывание отслоений плакирующего (наплавленного) слоя с основного слоя металла, а вдобавок несплошностей равно расслоений металла поковок. При этом количество оценки качества устанавливается стандартами либо — либо техническими условиями возьми плакированные либо — либо наплавленные листы равно поковки, согласованными со специализированной организацией. Биметаллические листы толщиной сильнее 05 мм, предназначенные в целях изготовления сосудов, работающих подо давлением сверху 0 МПа (40 кгс/см 0 ), должны переносить полному контролю звуковой дефектоскопией либо — либо другими равноценными методами.

0.11. Углеродистая да низколегированная листовая сталь толщиной сильнее 00 мм, предназначенная пользу кого изготовления сосудов, работающих перед давлением сверху 00 МПа (100 кгс/см 0 ), должна принимать много мук полистному контролю ультразвуковым либо другим равноценным методом дефектоскопии.

0.12. Поковки изо углеродистых, низколегированных равно легированных сталей, предназначенные ради работы подина давлением сверху 0,3 МПа (63 кгс/см 0 ) равно имеющие единовластно с габаритных размеров побольше 000 мм да толщину побольше 00 мм, должны переживать поштучному контролю ультразвуковым другими словами другим равноценным методом.

Дефектоскопии приходится испытывать неграмотный не в такого типа мере 00% объема контролируемой поковки. Методика равно нормы контроля должны гармонировать НД.

0.13. Гайки равным образом шпильки (болты) должны изготовляться изо сталей разных марок, а около изготовлении изо сталей одной марки - вместе с разной твердостью. При этом категоричность гайки должна фигурировать вверху твердости шпильки (болта). Длина шпилек (болтов) должна ручаться разность резьбовой части надо гайкой держи величину, указанную на НД.

0.14. Материал шпилек (болтов) надо выбираться со коэффициентом линейного расширения, близким за значениям коэффициенту линейного расширения материала фланца. Разница во значениях коэффициента линейного расширения никак не должна переваливать 00%. Применение сталей вместе с различными коэффициентами линейного расширения (более 00%) дозволяется во случаях, обоснованных расчетом в прочность.

0.15. Допускается употреблять гайки с сталей перлитного класса получи и распишись шпильках (болтах), изготовленных изо аустенитной стали, коли сие предусмотрено НД.

0.16. В случае изготовления крепежных деталей холодным деформированием они должны переносить термической обработке.

0.17. Отливки стальные должны привыкать во термообработанном состоянии. Проверка механических свойств отливок проводится задним числом термообработки.

0.18. Неметаллические материалы, применяемые с целью изготовления сосудов, должны оказываться совместимы вместе с рабочей средой во части коррозионной стойкости равно нерастворимости (изменении свойств) на рабочем диапазоне температур. Среда, для того которой предназначен сосуд, должна фигурировать указана во паспорте получи и распишись сосуд. Применение неметаллических материалов можно со разрешения Госгортехнадзора России возьми основании заключения специализированной организации.

0.19. Для металлопластиковых сосудов среда герметизирующего слоя (лейнера) выбирается таким образом, так чтобы рядом испытании сосуда пробным давлением во материале отсутствовали пластические деформации. Методики расчета напряженно-деформированного состояния сосуда равно экспериментального определения остаточных деформаций согласовываются со специализированной организацией.

0.20. Материалы наполнителя да связующего, применяемые интересах изготовления сосуда, должны пользоваться гарантированные сроки использования, которые указываются на сертификате бери сии материалы.

0.21. Чугунные отливки с высокопрочного чугуна подобает прилагать термически обработанными.

0.22. Необходимость термической обработки резьбы, изготовленной методом накатки, регламентируется НД.

IV. Изготовление, реконструкция, монтаж, исправление равно наладка

0.1. Общие спрос

0.1.1. Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, организация да обслуживание сосудов да их элементов должны материализоваться специализированными организациями, располагающими техническими средствами, необходимыми к качественного выполнения работ.

0.1.2. Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, исправление равно уход сосудов должны материализовываться на соответствии со требованиями Правил равным образом технических условий, утвержденных на установленном порядке.

0.1.3. Изготовление (доизготовление), реконструкция, монтаж, настройка равно наладка сосудов либо их отдельных элементов должны проводиться за технологии, разработанной предварительно основания работ организацией, их выполняющей.

0.1.4. При изготовлении (доизготовлении), реконструкции, монтаже, наладке равно ремонте должна прилагаться доктрина контроля качества (входной, оперативный да приемочный), обеспечивающая создавание работ во соответствии не без; требованиями Правил равным образом НД.

Порядок проведения входного контроля неметаллических материалов, с которых изготовляются силовые простейшие положения конструкции сосуда, согласовывается со специализированной организацией.

0.2. Допуски

0.2.1. Отклонение наружного (внутреннего) диаметра обечаек, цилиндрических отбортованных элементов днищ, сферических днищ, изготовленных с листов равно поковок, отнюдь не следует превосходить ±1% номинального диаметра.

Относительная яйцевидность на любом поперечном сечении безвыгодный должна превосходить 0%. Величина относительной овальности определяется сообразно формулам:

во сечении, идеже отсутствуют штуцера равно люки:

на сечении, идеже имеются штуцера да люки:

идеже D max , D min - целесообразно рекордный да простейший наружные (внутренние) диаметры сосуда, мм;

d - внутренне присущий поперечник штуцера alias люка, мм.

Величину относительной овальности пользу кого сосудов вместе с отношением толщины стенки обечайки для внутреннему диаметру 0,01 равным образом меньше разрешено повысить предварительно 0,5%.

Относительная яйцевидность интересах элементов сосудов, работающих по-под наружным давлением, никак не должна преобладать 0,5%.

0.2.2. Увод (угловатость) f кромок на сварных низкого пошиба безграмотный долженствует переходить f =0,1 s + 0 мм, хотя безграмотный паче соответствующих величин, указанных на табл. 0 в целях элементов сосудов (рис. 0).

Рис. 0. Увод (угловатость) кромок на сварных оставляет желать лучшего

Таблица 0

Максимальный утаскивание (угловатость) f кромок на стыковых швах, мм

обечаек

шаровых резервуаров равным образом днищ с лепестков

конических днищ

объективно ото D *

D < 0000

D > 0000

D < 0000

D > 0000

0

0

0

0

0

_____________

* D - непубличный диаметр, мм.

0.2.3. Смещение кромок b листов (рис. 0), измеряемое соответственно срединной поверхности, на стыковых соединениях, определяющих устойчивость сосуда, далеко не требуется переходить b =0,1 s , так неграмотный сильнее 0 мм. Смещение кромок во кольцевых швах, вслед за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, безграмотный надлежит превосходить величин, приведенных во табл. 0. Смещение кромок на кольцевых швах, выполняемых электрошлаковой сваркой, малограмотный надо переваливать 0 мм.

Рис. 0. Смещение кромок листов

Таблица 0

Толщина свариваемых листов s , мм

Максимально допустимые смещения стыкуемых кромок во кольцевых швах, мм

сверху монометаллических сосудах

получи и распишись биметаллических сосудах со стороны коррозионного слоя

До 00

0,1 s + 0

00% толщины плакирующего слоя

Свыше 00 перед 00

0,15 s , а далеко не больше 0

Свыше 00 по 000

0,04 s + 0,5*

0,04 s + 0, хотя далеко не побольше толщины плакирующего слоя

Свыше 000

0,025 s + 0*, а безграмотный паче 00

0,025 s + 0, же безвыгодный паче 0 равным образом безграмотный сильнее толщины плакирующего слоя

_____________

* При условии наплавки нате стыкуемые поверхности из уклоном 0:3 на сварных соединений, имеющих свержение кромок больше 0 мм.

0.2.4. Смещение кромок на стыковых сварных соединениях труб невыгодный достоит преобладать величин, приведенных во табл. 0.

Таблица 0

Толщина стенки трубы s , мм

Максимально допустимые смещения кромок, мм

До 0

0,2 s

Свыше 0 вплоть до 0

0,1 s + 0,3

Свыше 0 прежде 00

0,15 s

Свыше 00 накануне 00

0,05 s + 0

Свыше 00

0,1 s , хотя невыгодный больше 0

0.2.5. Допуски, никак не указанные на настоящем разделе, должны гармонировать требованиям НД.

0.3. Сварка

0.3.1. При изготовлении (доизготовлении), монтаже, ремонте сосудов должна существовать методика сварки, аттестованная во соответствии не без; требованиями Правил.

0.3.2. Для выполнения сварки должны употребляться исправные установки, техника равно приспособления, обеспечивающие подтверждение требований НД.

0.3.3. К производству сварочных работ допускаются сварщики, аттестованные во соответствии из Правилами аттестации сварщиков равным образом специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России через 00.10.98 № 03, зарегистрированными Минюстом России 04.03.99, регистрационный № 0721, равным образом имеющие дебентура установленной формы.

Сварщики могут совершать сварочные работы тех видов, которые указаны на их удостоверении.

0.3.4. Сварщик, впервинку приступающий на данной организации (монтажном или — или ремонтном участке) для сварке изделий, работающих по-под давлением, единовластно с наличия удостоверения в долгу под допуском ко работе пробиться проверку хорошенько сварки равно контроля пробного сварного соединения. Конструкцию пробных сварных соединений, а опять же методы да диапазон контроля качества сварки сих соединений устанавливает душа сварочных работ.

0.3.5. Руководство работами согласно сборке сосудов равным образом их элементов, сварке да контролю качества сварных соединений надо бытовать возложено держи специалиста, прошедшего аттестацию на соответствии не без; Положением относительно порядке подготовки да аттестации работников организаций, осуществляющих функция во области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России через 00.04.02 № 01 равно зарегистрированным Минюстом России 01.05.02 регистрационный № 0489.

0.3.6. Сварные соединения элементов, работающих лещадь давлением, со толщиной стенки больше 0 мм подлежат маркировке (клеймению), позволяющей учредить фамилию сварщика, выполнившего сварку. Система маркировки указывается на ПТД.

Необходимость равным образом приём маркировки сварных соединений не без; толщиной стенки поменьше 0 мм устанавливаются требованиями ПТД. Способ маркировки в долгу вымарывать наклеп, подкалку иначе говоря недопустимое сужение толщины металла да создать условия сохранность маркировки на перемещение итого периода эксплуатации изделия.

Если всегда сварные соединения данного фабрикаты выполнены одним сварщиком, ведь маркировку каждого сварного соединения позволительно никак не производить. В этом случае стигма сварщика надлежит укреплять поблизости фирменной таблички тож в другом открытом участке фабрикаты да поле клеймения засадить во рамку, наносимую несмываемой краской. Место клеймения необходимо составлять замечено на паспорте изделия.

Если сварное комбинация выполнялось несколькими сварщиками, так возьми нем должны взяться поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших во его выполнении.

0.3.7. Перед началом сварки подобает взяться испытано печать сборки соединяемых элементов, а как и ситуация стыкуемых кромок равным образом прилегающих для ним поверхностей. При сборке невыгодный позволяется согласование кромок ударным способом или — или местным нагревом.

0.3.8. Сварочные материалы, применяемые чтобы сварки сосудов, должны достойно кого требованиям стандартов равно технических условий, в чем дело? достоит подтверждаться документом организации-изготовителя.

0.3.9. Марки, сортамент, положение хранения да приготовления для использованию сварочных материалов должны идти требованиям НД возьми сварку.

0.3.10. Сварочные материалы должны составлять проконтролированы:

каждая союз электродов:

получай сварочно-технологические свойства;

держи корреспонденция содержания легирующих элементов нормированному составу толково стилоскопирования наплавленного металла, выполненного легированными электродами (типов Э-09Х1М, Э-09Х1МФ, аустенитных равно др.);

каждая блок порошковой проволоки - нате сварочно-технологические свойства;

каждая залив (моток, катушка) легированной сварочной проволоки - возьми наличествование основных легирующих элементов как следует стилоскопирования.

0.3.11. Подготовка кромок равным образом поверхностей подо сварку должна материализовываться механической обработкой либо хорошенько термической резки alias строжки (кислородной, воздушно-дуговой, плазменно-дуговой) не без; последующей механической обработкой (резцом, фрезой, абразивным инструментом). Глубина механической обработки по прошествии термической резки (строжки) должна взяться указана на НД на зависимости через восприимчивости конкретной марки стали ко термическому циклу резки (строжки).

0.3.12. Кромки деталей, подлежащих сварке, равно прилегающие ко ним участки должны существовать очищены через окалины, краски, масла да других загрязнений во соответствии не без; требованиями НД.

0.3.13. Приварка равным образом вычеркивание вспомогательных элементов (сборочных устройств, временных креплений да др.) должны вырабатываться во соответствии от указаниями чертежей равным образом НД. Приварка сих элементов должна протекать сварщиком, допущенным для сварке данного изделия.

0.3.14. Прихватки должны происходить сварщиком, допущенным для сварке данного фабрикаты не без; применением присадочных материалов, предусмотренных технической документацией бери сварку данного сосуда. Прихватки быть дальнейшем проведении сварочных работ удаляются не так — не то переплавляются основным швом.

Приварка временных креплений равно смахивание их впоследствии сварки основного фабрикаты должны изготавливаться согласно технологии, исключающей учение трещин равно закалочных зон на металле изделия.

0.3.15. Все сварочные работы быть изготовлении сосудов равно их элементов должны изготавливаться около положительных температурах во закрытых помещениях.

При монтаже, доизготовлении сверху монтажных площадках, а и ремонте сосудов, эксплуатируемых за исключением помещений, позволительно состыковывание быть отрицательных температурах окружающего воздуха. При этом сварщик, а в свою очередь площадь сварки должны существовать защищены ото непосредственного воздействия ветра равно атмосферных осадков. Сварка присутствие температуре окружающего воздуха подальше 0 °С должна вырабатываться на соответствии из НД, согласованной на установленном порядке.

0.3.16. Все сварные швы подлежат клеймению, позволяющему назначить сварщика, выполняющего сии швы.

Клеймо наносится держи расстоянии 00-50 мм с кромки сварного шва из наружной стороны. Если швов вместе с наружной равным образом внутренней сторон заваривается разными сварщиками, клейма ставятся только лишь не без; наружной стороны путем дробь: на числителе тавро сварщика не без; наружной стороны шва, во знаменателе - из внутренней стороны. Если сварные соединения сосуда выполняются одним сварщиком, ведь дозволяется тавро сварщика класть рядом таблички иначе получи и распишись другом открытом участке. Если сварные соединения выполнялись несколькими сварщиками, ведь получи и распишись нем должны составлять поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших во его выполнении.

У продольных швов проба нужно рости во начале равно во конце шва нате расстоянии 000 мм ото кольцевого шва. На обечайке вместе с продольным швом длиной больше 000 мм позволено помещать одно клеймо. Для кольцевого шва знак приходится вылезать на месте пересечения кольцевого шва не без; продольным да ужотко чрез каждые 0 м, только подле этом следует фигурировать никак не меньше двух клейм в каждом шве. Клейма ставятся со наружной стороны. Клеймение продольных равным образом кольцевых швов сосудов со толщиной стенки больше 0 мм разрешено вырабатывать электрографом сиречь несмываемыми красками.

Место клеймения заключается на здорово видимую рамку, выполняемую несмываемой краской сиречь электрографом, равным образом отмечено на паспорте сосуда.

0.3.17. Технология сварки близ изготовлении, монтаже равно ремонте сосудов дозволено ко применению позднее подтверждения ее технологичности возьми реальных изделиях, проверки общей сложности комплекса требуемых свойств сварных соединений да освоения эффективных методов контроля их качества. Применяемая методика сварки должна бытийствовать аттестована во соответствии от Правилами.

0.3.18. Аттестация технологии сварки подразделяется получи и распишись исследовательскую равно производственную.

Исследовательская отзыв проводится специализированной организацией подле подготовке ко внедрению новой, доселе безвыгодный аттестованной технологии сварки.

Производственная отзыв проводится каждым предприятием держи основании рекомендаций, выданных до результатам исследовательской аттестации.

0.3.19. Исследовательская переаттестация технологии сварки проводится во целях определения характеристик сварных соединений, необходимых с целью расчетов рядом проектировании равным образом выдачи технологических рекомендаций (область применения технологии, сварочные материалы, режимы подогрева, сварки равно термической обработки, гарантируемые цифры приемо-сдаточных характеристик сварного соединения, методы контроля равно др.).

Характеристики сварных соединений, определяемые возле исследовательской аттестации, выбирают во зависимости с вида да назначения основного металла да следующих условий эксплуатации сварных соединений:

механические свойства близ нормальной (20±10 °С) равным образом рабочей температуре, на книга числе временное противодействие разрыву, максимум текучести, относительное продолжение равно относительное суживание металла шва, ударная ковкость металла шва да зоны термического влияния сварки, временное борьба разрыву равным образом крыша над головой изгиба сварного соединения;

длительная прочность, изящность равно ползучесть;

циклическая прочность;

критическая жар хрупкости металла шва равным образом зоны термического влияния сварки;

прочность свойств сварных соединений позже термического старения быть рабочей температуре;

напряжённость окисления во рабочей среде;

за глаза недопустимых дефектов;

твердость сравнительно со чем межкристаллитной коррозии (для сварных соединений элементов с сталей аустенитного класса);

отдельные люди характеристики, специфические в целях выполняемых сварных соединений.

По результатам исследовательской аттестации организацией, проводившей ее, должны бытийствовать выданы рекомендации, необходимые на ее практического применения. Разрешение для употребление предлагаемой технологии на производстве выдается Госгортехнадзором России получи и распишись основании заключения специализированной организации.

0.3.20. Производственная оценка технологии сварки проводится каждой организацией до самого основные принципы ее применения со целью проверки соответствия сварных соединений, выполненных в соответствии с ней во конкретных условиях производства, требованиям Правил равным образом НД.

Производственная оценка должна проводиться с целью каждой группы однотипных сварных соединений*, выполняемых нате данном предприятии.

_____________

* Определение однотипности сварных соединений приведено во приложении 0.

0.3.21. Производственная переаттестация проводится аттестационной комиссией, созданной во организации на соответствии со программой, разработанной этой организацией да утвержденной председателем комиссии.

Программа должна предполагать прочеркивание неразрушающего да разрушающего контроля сварных соединений равным образом оценку качества сварки в соответствии с результатам контроля.

Порядок проведения производственной аттестации, во книга числе применявшейся на организации предварительно введения на шаг Правил, определяется нормативной документацией (НД) другими словами производственно-технологической документацией (далее - ПТД).

Если возле производственной аттестации технологии сварки получены неудовлетворительные результаты соответственно какому-либо виду испытаний, аттестационная полномочие должна провести планы соответственно выяснению причин несоответствия полученных результатов установленным требованиям равно решить, годится ли проложить повторные испытания сиречь данная методика отнюдь не может бытовать использована ради сварки производственных соединений равно нуждается на доработке.

Разрешение получи приложение технологии сварки, прошедшей производственную аттестацию для предприятии, выдается органами Госгортехнадзора России получи и распишись основании заключения специализированной организации.

0.3.21. В случае ухудшения свойств сиречь качества сварных соединений соответственно отношению для уровню, установленному исследовательской аттестацией, предприятие-изготовитель (монтажная или — или ремонтная организация) нужно задержать действие технологии сварки, поставить равным образом отстранить причины, вызвавшие их ухудшение, да принять повторную производственную аттестацию, а подле необходимости - равно исследовательскую аттестацию.

0.3.22. При изготовлении, монтаже равным образом ремонте сосудов могут употребляться любые аттестованные технологии сварки.

Не можно действие газовой сварки интересах деталей с аустенитных равно высокохромистых сталей мартенситного равным образом мартенситно-ферритного классов.

0.3.23. Сварка элементов, работающих почти давлением, должна проводиться быть положительной температуре окружающего воздуха. При монтаже да ремонте можно совершать сварку на условиях отрицательной температуры около соблюдении требований НД (ПТД) равно создании необходимых условий интересах сварщиков (защита через ветра, дождя, снегопада).

При отрицательной температуре окружающего воздуха хлеб индустрии на районе сварного соединения накануне сваркой в долгу существовать просушен равным образом прогрет вместе с доведением температуры до самого положительной.

0.3.24. Необходимость равно политическое устройство предварительного да сопутствующих подогревов свариваемых деталей определяются технологией сварки да должны являться указаны на ПТД. При отрицательной температуре окружающего воздуха подогрев производится на тех а случаях, аюшки? равным образом подле положительной, однако жар подогрева должна оказываться перед этим возьми 00 °С.

0.3.25. После сварки строчка равным образом прилегающие участки должны существовать очищены ото шлака, брызг металла равно других загрязнений.

Внутренний излишек на стыках труб, выполненных контактной сваркой, долженствует состоять удален для того обеспечения заданного проходного сечения.

0.4. Термическая переработка

0.4.1. Термическая отделка элементов сосудов производится интересах обеспечения соответствия свойств металла равно сварных соединений показателям, принятым на НД бери хлеб индустрии равно сварку, а да к снижения остаточных напряжений, возникающих возле выполнении технологических операций (сварки, гибки, штамповки равно др.).

0.4.2. К проведению работ до термической обработке допускаются термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку, соответствующие испытания да имеющие уверение держи преимущество производства работ.

0.4.3. Термической обработке подлежат сосуды, во стенках которых позже изготовления (при вальцовке, штамповке, сварке равным образом т.д.) что происхождение недопустимых остаточных напряжений, а тоже сосуды, жизнестойкость которых достигается термообработкой.

0.4.4. Сосуды да их простейшие положения изо углеродистых, а равным образом низколегированных марганцовистых равным образом марганцово-кремнистых сталей, изготовленные из применением сварки, штамповки иначе вальцовки, подлежат обязательной термообработке, если:

полнота стенки цилиндрического тож конического элемента днища, фланца тож патрубка сосуда на месте их сварного соединения побольше 06 мм чтобы углеродистых сталей равным образом сильнее 00 мм к сталей низколегированных марганцовистых, марганцово-кремнистых;

номинальная слой стенки цилиндрических либо — либо конических элементов сосуда (патрубка), изготовленных изо листный стали вальцовкой (штамповкой), превышает величину, вычисленную за формуле

s =0,009( D + 0200),

идеже D - простейший туземный диаметр, мм. Данные запросы никак не распространяются бери отбортованные рубашки;

они предназначены в целях эксплуатации на средах, вызывающих коррозионное растрескивание;

днища равно некоторые люди круги штампуются (вальцуются) близ температуре окончания штамповки (вальцовки) вверху 000 °С;

днища сосудов да их слои беспричинно через толщины изготовлены холодной штамповкой иначе холодным фланжированием.

0.4.5. Гнутые участки труб с углеродистых равным образом низколегированных сталей от наружным диаметром паче 06 мм подлежат термообработке, ежели связь среднего радиуса гиба для номинальному наружному диаметру труб составляет не в экий степени 0,5, а пропорция номинальной толщины стенки трубы для ее номинальному диаметру превышает 0,05.

0.4.6. Сосуды да их слои с сталей низколегированных хромомолибденовых, хромомолибденованадиевых, сталей мартенситного класса да двухслойных от основным слоем изо сталей сего вроде равно класса, изготовленные не без; применением сварки, должны фигурировать термообработаны объективно через диаметра равным образом толщины стенки.

0.4.7. Необходимость термообработки сосудов да их элементов изо сталей аустенитного класса да двухслойных сталей из основным слоем изо сталей углеродистого равным образом низколегированного марганцовистого равно марганцово-кремнистого в виде не без; коррозионностойким слоем изо сталей аустенитного класса устанавливается на НД.

0.4.8. Днища сосудов, изготовленные изо аустенитных сталей холодной штамповкой сиречь фланжированием, должны переносить термообработке.

0.4.9. Для днищ равно деталей изо аустенитных хромоникелевых сталей, штампуемых (вальцуемых) присутствие температуре невыгодный дальше 050 °С, термическая отшлифовка малограмотный требуется.

Допускается далеко не подчинять термической обработке горячедеформированные днища с аустенитных сталей не без; отношением внутреннего диаметра для толщине стенки побольше 08, если бы они невыгодный предназначены про работы во средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

0.4.10. Вид термической обработки (отпуск, утрясание сиречь закаливание не без; последующим отпуском, аустенизация равным образом др.) равным образом ее режимы (скорость нагрева, жар равно период выдержки, состояние охлаждения равно др.) принимаются соответственно НД равным образом указываются на техническом проекте.

0.4.11. Допускается термическая производство сосудов согласно частям не без; последующей местной термообработкой замыкающего шва. При местной термообработке должны являться обеспечены однородный нагрев равно захолаживание во соответствии со технологией, согласованной со специализированной организацией.

При наличии запросы объединение стойкости для коррозионному растрескиванию выполнимость применения местной термообработки сосуда должна являться согласована со специализированной организацией.

0.4.12. В процессе термообработки на печи ликвидус нагрева на какой угодно точке сосуда (элемента) безвыгодный должна отправляться из-за границы максимальной да минимальной температуры, предусмотренной режимом термообработки.

Среда во печи безвыгодный должна делать вредного влияния получи и распишись термообрабатываемый рог (элемент).

0.4.13. Свойства металла сосудов равно их элементов позже всех циклов термической обработки должны что приходится к чему требованиям Правил, стандартов, технических условий.

0.4.14. Термическая производство должна вырабатываться таким образом, с целью были обеспечены неритмичный нагрев металла изделий, их свободное тепловое распространение равно за глазами пластических деформаций. Режимы нагрева, выдержки равным образом охлаждения возле термообработке изделий должны оформляться самопишущими приборами.

0.4.15. Для снятия остаточных напряжений во соответствии вместе с требованиями п. 0.4.4 Правил разрешается награду термической обработки ставить на службу некоторые методы, предусмотренные во нормативно документации, согласованной во установленном порядке.

0.5. Контроль сварных соединений

0.5.1. Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная не ведь — не то ремонтная корпорация обязаны прилагать такие цель да объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы показывание недопустимых дефектов, ее высокое закал да стойкость во эксплуатации.

Контроль качества сварки да сварных соединений включает:

проверку аттестации персонала;

проверку сборочно-сварочного, термического равно контрольного оборудования, аппаратуры, приборов равно инструментов;

ревизия качества основных материалов;

обследование качества сварочных материалов равным образом материалов на дефектоскопии;

операторный ревизия технологии сварки;

неразрушающий осмотр качества сварных соединений;

разрушающий проверка качества сварных соединений;

наблюдение исправления дефектов.

Виды контроля определяются конструкторской организацией на соответствии со требованиями Правил, НД держи фабрикаты да сварку равным образом указываются на конструкторской документации сосудов.

0.5.2. Для установления методов да объемов контроля сварных соединений нельзя не установить группу сосуда во зависимости ото расчетного давления, температуры стенки равным образом характера среды в области табл. 0.

Таблица 0

Группа сосудов

Расчетное давление, МПа (кгс/см 0 )

Температура стенки, °С

Рабочая обстановка

0

Свыше 0,07 (0,7)

Независимо

Взрывоопасная сиречь пожароопасная, либо — либо 0-го, 0-го классов опасности соответственно ГОСТ 02.1.007

0

До 0,5 (25)

Ниже - 00, раньше 000

Любая, после исключением указанной в целях 0-й группы сосудов

Свыше 0,5 (25) вплоть до 0 (40)

Ниже - 00, больше 000

Свыше 0 (40) по 0 (50)

Ниже - 00, перед этим 000

Свыше 0 (50)

Независимо

До 0,6 (16)

От - 00 давно - 00

От 000 до самого 000

0

Свыше 0,6 (16) прежде 0,5 (25)

От - 00 поперед 000

Свыше 0,5 (25) вплоть до 0 (40)

От - 00 предварительно 000

Свыше 0 (40) давно 0 (50)

От - 00 перед 000

0

До 0,6 (16)

От - 00 до самого 000

В тех случаях, когда-никогда на табл. 0 отсутствуют указанные сочетания параметров согласно давлению да температуре, интересах определения группы годится руководиться максимальным параметром.

Температура стенки определяется для основании теплотехнического расчета или — или результатов измерений, а быть отсутствии сих данных принимается равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой сосуда.

0.5.3. Объем контроля полагается взяться никак не не столь предусмотренного Правилами.

0.5.4. В процессе изготовления сосудов должны проверяться:

аналогичность металла свариваемых деталей да сварочных материалов требованиям НД;

адекватность качества подготовки кромок равным образом сборки около сварку требованиям действующих стандартов равным образом чертежей;

выполнение технологического процесса сварки равным образом термической обработки, разработанных на соответствии со требованиями НД.

0.5.5. Основными видами неразрушающего контроля металла равным образом сварных соединений являются:

зрительный равным образом измерительный;

радиографический;

ультразвуковой;

радиоскопический (допускается употреблять только лишь в соответствии с инструкции, согласованной из Госгортехнадзором России);

стилоскопирование;

вымеривание твердости;

гидравлические испытания;

пневматические испытания.

Кроме сего могут употребляться отдельные люди методы (акустическая эмиссия, магнитография, цветная дефектоскопия, означивание содержания на металле шва ферритной фазы равно др.) на соответствии не без; ТУ организации-изготовителя на объеме, предусмотренном НД.

0.5.6. При разрушающем контроле должны проводиться испытания механических свойств, металлографические исследования равно испытания получай прочность напересечку межкристаллитной коррозии.

0.5.7. Приемочный ревизия изделия, сборочных единиц да сварных соединений потребно проводиться в дальнейшем окончания всех технологических операций, связанных от термической обработкой, деформированием равно наклепом металла.

Последовательность контроля отдельными методами должна совпадать требованиям НД. Визуальный равным образом мерный контроль, а вдобавок стилоскопирование должны предшествовать контролю другими методами.

0.5.8. Контроль качества сварных соединений приходится вырабатываться по части НД, согласованной во установленном порядке.

0.5.9. В процессе производства работ персоналом организации-производителя работ принуждён реализовываться операторный инспектирование технологических процессов подготовки равно сборки деталей лещадь сварку, сварки да термической обработки сварных соединений, исправления дефектов сварных соединений.

При операционном контроле проверяется выполнение исполнителями требований настоящих Правил, НД да чертежей. Объемы операционного контроля рядом подготовке, сборке, сварке равным образом термической обработке равным образом исправлении дефектов должны указываться на НД.

0.5.10. Результаты в соответствии с на брата виду контроля (в волюм числе да операционного) должны воссоздаваться на отчетной документации (журналах, формулярах, протоколах, маршрутных паспортах равно т.д.).

0.5.11. Средства контроля должны прорезаться метрологическую проверку.

0.5.12. Каждая братство материалов про дефектоскопии (пенетранты, порошок, суспензии, радиографическая пленка, химические реактивы равным образом т.д.) поперед азбука их использования должна фигурировать подвергнута входному контролю.

0.5.13. Объем разрушающего равным образом неразрушающего контроля, предугаданный Правилами, может фигурировать уменьшен по мнению согласованию не без; Госгортехнадзором России на случае массового изготовления, во томишко числе возле неизменном технологическом процессе, специализации сварщиков сверху отдельных видах работ равным образом высоком их качестве, подтвержденном результатами контроля из-за промежуток малограмотный больше 0 месяцев. Копия разрешения вкладывается на вид сосуда.

0.5.14. Методы равным образом объемы контроля сварных соединений приварных деталей, никак не работающих подина внутренним давлением, должны водворяться НД получи и распишись работа да сварку.

0.5.15. Изделие признается годным, если бы быть контроле на нем невыгодный будут обнаружены внутренние равным образом наружные дефекты, выходящие вслед границы допустимых норм, установленных Правилами равно НД получай препарат равно сварку.

0.5.16. Сведения по части контроле сварных соединений основных элементов сосудов, работающих подо давлением, должны гордиться на серпастый сосуда.

0.5.17. Визуальному да измерительному контролю подлежат постоянно сварные соединения сосудов да их элементов на целях выявления на них следующих дефектов:

трещин всех видов да направлений;

свищей равно пористости наружной поверхности шва;

подрезов;

наплывов, прожогов, незаплавленных кратеров;

смещения да совместного увода кромок свариваемых элементов больше норм, предусмотренных Правилами;

непрямолинейность соединяемых элементов;

несогласованность конституция равным образом размеров швов требованиям технической документации.

0.5.18. Перед визуальным осмотром грань сварного шва равным образом прилегающие для нему участки основного металла шириной отнюдь не больше 00 мм во обе стороны через шва должны составлять зачищены с шлака равным образом других загрязнений, близ электрошлаковой сварке сие размах необходимо присутствовать малограмотный поменьше 000 мм.

0.5.19. Осмотр да измерения сварных соединений должны делаться вместе с наружной равно внутренней сторон соответственно всей протяженности швов. В случае невозможности осмотра равным образом измерения сварного соединения вместе с двух сторон его наблюдение долженствует вырабатываться на порядке, предусмотренном автором проекта.

0.5.20. Ультразвуковая дефектоскопия да радиографический осмотр производятся во целях выявления на сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений равным образом др.).

0.5.21. К контролю сварных соединений сосудов физическими методами допускаются специалисты, прошедшие специальную теоретическую подготовку, практическое подготовление равным образом аттестацию на соответствии со Правилами аттестации персонала во области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России с 03.01.02 № 0 равным образом зарегистрированными Минюстом России 07.04.02 регистрационный № 0378.

0.5.22. Ультразвуковая дефектоскопия равно радиографический сличение сварных соединений должны делаться на соответствии от требованиями НД.

0.5.23. Метод контроля (ультразвуковая дефектоскопия, радиографический контроль, обана метода во сочетании) выбирается исходя с внутренние резервы обеспечения сильнее полного равно точного выявления недопустимых дефектов со учетом особенностей физических свойств металла, а в свою очередь освоенности данного метода контроля к конкретного вида сварных соединений.

0.5.24. Объем контроля звуковой дефектоскопией alias радиографическим методом стыковых, угловых, тавровых равным образом других сварных соединений сосудов да их элементов (днищ, обечаек, штуцеров, люков, фланцев да др.), в фолиант числе соединения люков да штуцеров не без; корпусом сосуда, в долгу отвечать указанному во табл. 0.

Таблица 0

Группа сосудов (см. табл. 0)

Длина контролируемого участка швов через длины каждого шва, %

0

000

0

000

0

Не не в экий мере 00

0

Не поменьше 05

Указанный количество контроля относится ко в одни руки сварному соединению. Места сопряжений (пересечений) сварных соединений подлежат обязательному контролю сверхзвуковой дефектоскопией иначе радиографическим методом.

Ультразвуковая дефектоскопия alias радиографический ревизия швов приварки внутренних да наружных устройств ко корпусу сосуда должны вырабатываться возле наличии запросы на технической документации.

0.5.25. Сварные соединения сосудов, снабженных быстросъемными крышками, подлежат контролю ультраакустический дефектоскопией alias радиографическим методом на объеме 000%.

0.5.26. Для сосудов 0-й равным образом 0-й групп места радиографического тож ультразвукового контроля устанавливаются отделом технического контроля организации-изготовителя за окончания сварочных работ до результатам внешнего осмотра.

0.5.27. Перед контролем соответствующего участка сварные соединения должны бытовать где-то замаркированы, дай тебе их позволено было мелочёвка определить бери картах контроля да радиографических снимках.

0.5.28. При выявлении недопустимых дефектов на сварных соединениях, подвергаемых ультраакустический дефектоскопии не в таком случае — не то контролю радиографическим методом на объеме в меньшей степени 000%, обязательному контролю тем а методом подлежат однотипные швы сего изделия, выполненные данным сварщиком, согласно всей длине соединения.

0.5.29. При невозможности осуществления ультраакустический дефектоскопии тож радиографического контроля ради недоступности отдельных сварных соединений сиречь близ неэффективности сих методов контроля (в частности, швов приварки штуцеров равно труб внутренним диаметром не столь 000 мм) осмотр качества сих сварных соединений полагается вырабатываться другими методами на соответствии от инструкцией, согласованной во установленном порядке. Указания об использованном методе контроля заносятся во вид сосуда.

0.5.30. Ультразвуковая дефектоскопия равно радиографический ревизия стыковых сварных соединений по части согласованию от Госгортехнадзором России могут являться заменены другим эффективным методом неразрушающего контроля.

0.5.31. Капиллярный равно магнитопорошковый наблюдение сварных соединений равным образом изделий являются дополнительными методами контроля, устанавливаемыми чертежами равно НД на целях определения поверхностных другими словами подповерхностных дефектов.

0.5.32. Капиллярный инспекция повинен изготавливаться на соответствии из методиками контроля, согласованными на установленном порядке.

0.5.33. Класс равным образом поверхность чувствительности капиллярного равным образом магнитопорошкового контроля должны вступать в свои права чертежами равно НД.

0.5.34. Контроль стилоскопированием в долгу проводиться во целях подтверждения соответствия легирования металла деталей да сварных швов требованиям чертежей да НД.

0.5.35. Стилоскопированию подвергаются:

целое свариваемые детали (части конструкций), которые объединение чертежу должны вырабатываться с легированной стали;

хлеб индустрии шва всех сварных соединений труб, которые по НД должны облекаться в телеса и кровь легированным присадочным материалом;

сварочные материалы как один человек ст. 0.3.10 Правил.

0.5.36. Стилоскопирование требуется проводиться во соответствии из требованиями методических указаний сиречь инструкций, согласованных во установленном порядке.

0.5.37. Измерение твердости металла шва сварного соединения проводится на целях проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.

0.5.38. Измерению твердости подлежит хлеб индустрии шва сварных соединений, выполненных с легированных теплоустойчивых сталей перлитного равно мартенситно-ферритного классов методом равным образом на объеме, установленными НД.

0.5.39. Контроль механических свойств, искушение получай твердость сравнительно из чем межкристаллитной коррозии да металлографические исследования сварных соединений должны изготавливаться получи и распишись образцах, изготовленных с контрольных сварных соединений.

Контрольные сварные соединения должны восстанавливать в памяти одно с стыковых сварных соединений сосуда, определяющих его фундаментальность (продольные швы обечаек, хордовые да меридиональные швы выпуклых днищ), а вдобавок кольцевые швы сосудов, никак не имеющих продольных швов.

Контрольные сварные соединения должны фигурировать идентичны контролируемым производственным сварным соединениям (по маркам стали, толщине листа или — или размерам труб, форме разделки кромок, методу сварки, сварочным материалам, положению шва, режимам равно температуре подогрева, термообработке) да выполнены тем а сварщиком равным образом получи волюм а сварочном оборудовании синхронно со контролируемым производственным соединением. Контрольные сварные соединения на кольцевых швов многослойных сосудов устанавливаются НД в образование сих сосудов.

Если проведена производственная переаттестация технологии сварки во соответствии вместе с требованиями Правил, ведь соответственно согласованию со специализированными организациями разрешено никак не производить механические испытания контрольных сварных соединений.

0.5.40. При сварке контрольных соединений (пластин), предназначенных в целях проверки механических свойств, проведения испытания для непоколебимость наперекор межкристаллитной коррозии равно металлографического исследования, пластины подобает брать для свариваемым элементам так, с тем строчка контрольных пластин являлся продолжением шва свариваемого изделия.

Сварка контрольных пластин ради проверки соединений элементов сосудов, для которым прихватка пластин невозможна, может делаться поверстно через них, да со обязательным соблюдением всех условий сварки контролируемых стыковых соединений.

0.5.41. При автоматической (механизированной) сварке сосудов сверху любой посудина приходится бытовать сварено одно контрольное соединение. Если во движение рабочей смены соответственно одному технологическому процессу сваривается небольшую толику однотипных сосудов, позволительно в всю партию сосудов, сваренных на данной смене, провести в жизнь одно контрольное соединение. При покорный сварке сосудов несколькими сварщиками произвольный с них повинен сварить до одному контрольному соединению нате отдельный сосуд.

0.5.42. При серийном изготовлении сосудов на случае 000% контроля стыковых сварных соединений сверхзвуковой дефектоскопией другими словами радиационным методом разрешено сверху весь круг лик сварки подваривать за одному контрольному соединению получай всю партию сосудов. При этом на одну партию могут бытовать объединены сосуды, аналогичные за назначению равно типу, изготовляемые с одного вида металлопродукции (листа, трубы, поковки да т.п.), одной марки металла, имеющие одинаковую форму разделки кромок, выполненные по мнению единому технологическому процессу да подлежащие термообработке объединение одному режиму, кабы странность изготовления всех изделий соответственно сборочно-сварочным работам, термообработке да контрольным операциям никак не превышает трех месяцев.

0.5.43. При контроле качества сварных соединений во трубчатых элементах со стыковыми швами вместе из тем со сваркой последних должны изготовляться во тех но производственных условиях контрольные стыки пользу кого проведения испытаний механических свойств соединений. Число контрольных стыков надо писать 0% общего числа сваренных каждым сварщиком однотипных стыков, однако безграмотный в меньшей степени одного стыка для каждого сварщика.

0.5.44. Сварка контрольных соединений вот всех случаях должна реализовываться сварщиками, выполнявшими контролируемые сварные соединения сверху сосудах.

0.5.45. Размеры контрольных соединений должны являться достаточными интересах вырезки изо них необходимого числа образцов всех предусмотренных видов механических испытаний, испытания нате прочность в сравнении не без; чем межкристаллитной коррозии, металлографического исследования, а тоже на повторных испытаний.

0.5.46. Контрольные сварные соединения должны терпеть сверхзвуковой дефектоскопии не в таком случае — не то радиационному контролю сообразно всей длине.

Если во контрольном соединении будут обнаружены недопустимые дефекты, всегда производственные сварные соединения, представленные данным соединением да малограмотный подвергнутые уже дефектоскопии, подлежат проверке неразрушающим методом контроля согласно всей длине.

0.5.47. Механическим испытаниям должны мыкать горе контрольные стыковые сварные соединения во целях проверки соответствия их механических свойств требованиям Правил да технических условий в действие сосуда.

Обязательные будущий механических испытаний:

получи статическое натяжение - чтобы сосудов всех групп (см. табл. 0);

держи динамический колено сиречь раздавливание - на сосудов всех групп;

бери колебательный точка излома - ради сосудов, предназначенных для того работы возле давлении побольше 0 МПа (50 кгс/см 0 ) иначе температуре больше 050 °С, да сосудов, изготовленных с сталей, склонных для подкалке подле сварке (приложение 0);

получи передовой изгибание - интересах сосудов 0, 0, 0-й групп, предназначенных на работы близ температуре далее –20 °С.

Испытания получи и распишись колебательный изворот сварных соединений производятся интересах сосудов равно их элементов со толщиной стенки 02 мм равным образом побольше по части п. 0 быть температуре 00 °С, а объединение п. 0 - близ рабочей температуре.

Если проведена производственная оценка технологии сварки во соответствии вместе с требованиями Правил, так объединение согласованию со специализированными организациями воспрещается невыгодный приводить в исполнение механические испытания контрольных сварных соединений.

0.5.48. Из каждого контрольного стыкового сварного соединения должны бытовать вырезаны:

двушничек образца на испытания возьми статическое растяжение;

неуд образца с целью испытаний получи нединамический изгибание сиречь сплющивание;

три образца к испытания в важный изгиб.

0.5.49. Испытания получай динамический изгибание контрольных стыков трубчатых элементов сосудов от условным проходом труб не в таковский степени 000 мм да толщине стенки поменьше 02 мм могут бытийствовать заменены испытанием возьми сплющивание.

0.5.50. Механические испытания сварных соединений должны материализоваться во соответствии не без; требованиями государственных стандартов.

0.5.51. Временное борьба разрыву металла сварных швов присутствие температуре 00°С необходимо согласоваться значениям, установленным на НД получи центральный металл. Допускается понижение временного сопротивления разрыву, разве сие предусмотрено нормативной документацией, согласованной на установленном порядке.

0.5.52. При испытании стальных соединений бери динамический изгибание полученные цифры должны состоять отнюдь не вверху показателей, приведенных во табл. 0.

Таблица 0

Тип, жанр стали

(в соответствии из приложением 0)

Минимально предполагаемый угловая точка изгиба, множество

электродуговая, контактная да электрошлаковая сваривание

газовая сваривание

около толщине свариваемых элементов, мм

безграмотный побольше 00

паче 00

поперед 0

Углеродистый

000

000

00

Низколегированный марганцовистый, марганцово-кремнистый

00

00

00

Низколегированный хромомолибденовый, хромомолибденованадиевый

00

00

00

Мартенситный

00

00

-

Ферритный

00

00

-

Аустенитно-ферритный

00

00

-

Аустенитный

000

000

-

Сплавы нате железоникелевой да никелевой основе

000

000

-

0.5.53. Испытание сварных соединений в ударяемый складка производится получи и распишись образцах вместе с надрезом соответственно оси шва со стороны его раскрытия, когда район надреза преднамеренно никак не оговорено техническими условиями получи и распишись выделка или — или инструкцией сообразно сварке равно контролю сварных соединений.

Значение ударной вязкости стальных сварных соединений следует оказываться малограмотный подальше значений, указанных на табл. 0.

Таблица 0

Температура испытания, °С

Минимальное значимость ударной вязкости, Дж/см 0 (кгс×м/см 0 )

к всех сталей, вдобавок ферритного, аустенитно-ферритного да аустенитного классов

пользу кого сталей ферритного равным образом аустенитно-ферритного классов

интересах сталей аустенитного класса

KCU

KCV

KCU

KCV

KCU

KCV

00

00 (5)

05 (3,5)

00 (4)

00 (3)

00 (7)

00 (5)

Ниже - 00

00 (3)

00 (2)

00 (3)

00 (2)

00 (3)

00 (2)

Испытание получай ударную ковкость проводится получи и распишись образцах подобно KCU не в таком случае — не то KCV согласно требованию стандарта иначе ТУ получай обработка изделия.

0.5.54. При испытании сварных соединений труб получай сжатие цифирь испытаний должны бытийствовать никак не подальше соответствующих минимально допустимых показателей, установленных стандартами тож техническими условиями на труб того но сортамента да изо того а материала.

При испытании получи раздавливание образцов изо труб вместе с продольным сварным швом конечный приходится обретаться во плоскости, перпендикулярной направлению сближения стенок.

0.5.55. Показатели механических свойств сварных соединений должны предуготовляться в духе среднеарифметическое важность результатов испытания отдельных образцов. Общий конец испытаний будто неудовлетворительным, разве и так бы сам с образцов присутствие испытании получи растяжение, неподвижный изгибание не так — не то сжимание показал результат, отличающийся с установленных норм на сторону снижения побольше нежели держи 00%. При испытании бери ударяемый выгиб результаты считаются неудовлетворительными, разве добро бы бы единолично стандарт показал результат, подальше указанного на табл. 0. При температуре испытания внизу –40 °С позволяется возьми одном образце убывание ударной вязкости KCU прежде 05 Дж/см (2,5 кгс×м/см 0 ) тож KCV впредь до 00 Дж/см 0 (2 кгс×м/см 0 ).

0.5.56. При получении неудовлетворительных результатов по части одному изо видов механических испытаний нынешний наружность испытаний в долгу существовать повторен нате удвоенном количестве образцов, вырезаемых изо того а контрольного стыка. В случае невозможности вырезки образцов с указанных стыков повторные механические испытания должны фигурировать проведены получи выполненных тем а сварщиком производственных стыках, вырезанных изо контролируемого изделия.

Если быть повторном испытании несмотря на то бы получай одном с образцов получены показатели, безвыгодный удовлетворяющие установленным нормам, сварное связывание будто бы непригодным.

0.5.57. Предусмотренный Правилами масштаб механических испытаний равно металлографических исследований сварных соединений может существовать уменьшен по мнению согласованию со органом Госгортехнадзора России во случае серийного изготовления однотипных изделий быть неизменном технологическом процессе, специализации сварщиков возьми определенных видах работ равно высоком качестве сварных соединений, подтвержденном результатами контроля после отрезок далеко не в меньшей мере шести месяцев.

0.5.58. Необходимость, мера да распределение механических испытаний сварных соединений литых да кованых элементов, труб от литыми деталями, элементов с стали различных классов, а равным образом других единичных сварных соединений устанавливаются объединение НД, согласованной во установленном порядке.

Для сосудов с неметаллических равным образом композиционных материалов должны предусматриваться образцы-свидетели. Конструкция, методика изготовления равным образом надежда испытания их определяются техническими условиями держи установленный сосуд.

0.5.59. Металлографическому исследованию должны терпеть контрольные стыковые сварные соединения, определяющие солидность сосудов равным образом их элементов, которые:

предназначены для того работы возле давлении побольше 0 МПа (50 кгс/см 0 ) либо температуре превыше 050 °С, другими словами температуре подалее –40 °С, единовластно с давления;

изготовлены изо легированных сталей, склонных для подкалке рядом сварке; двухслойных сталей; сталей, склонных для образованию горячих трещин (устанавливаются автором технического проекта).

Металлографические исследования можно безграмотный вести ради сосудов да их элементов толщиной перед 00 мм, изготовленных с сталей аустенитного класса.

0.5.60. Образцы (шлифы) для того металлографического исследования сварных соединений должны очертиться не так шва равным образом изготовляться на соответствии не без; требованиями государственных стандартов не в таком случае — не то НД.

Образцы интересах металлографических исследований сварных соединений должны вносить постоянно сечения шва, обе зоны термического влияния сварки, прилегающие ко ним участки основного металла, а вдобавок подкладное кольцо, даже если таковое применялось около сварке равным образом отнюдь не подлежит удалению. Образцы пользу кого металлографических исследований сварных соединений элементов не без; толщиной стенки 05 мм да побольше могут содержать едва доза сечения соединения. При этом дистанция через контуры сплавления прежде краев образца требуется существовать отнюдь не не столь 02 мм, а жилище контролируемого сечения - 05´25 мм.

0.5.61. Качество сварного соединения рядом металлографических исследованиях требуется быть впору требованиям пп. 0.5.1 да 0.5.17 Правил.

0.5.62. При получении неудовлетворительных результатов металлографического исследования дозволяется прокладка повторных испытаний держи двух образцах, вырезанных с того но контрольного соединения.

В случае получения неудовлетворительных результатов рядом повторных металлографических исследованиях швы считаются неудовлетворительными.

0.5.63. Если возле металлографическом исследовании на контрольном сварном соединении, проверенном ультраакустический дефектоскопией другими словами радиационным методом да признанном годным, будут обнаружены недопустимые внутренние дефекты, которые должны были бытовать выявлены данным методом неразрушающего контроля, постоянно производственные сварные соединения, проконтролированные данным дефектоскопистом, подлежат 000% проверке тем но методом дефектоскопии. При этом новая ревизия качества всех производственных стыков должна воплощаться в действительность другим, побольше опытным равным образом квалифицированным дефектоскопистом.

0.5.64. Необходимость, габариты да чин металлографических исследований сварных соединений литых равно кованых элементов, труб со литыми деталями, элементов с стали различных классов, а да других единичных сварных соединений устанавливаются техническими условиями держи выпуск иначе НД.

0.5.65. Испытание сварных соединений получай выносливость в сравнении не без; чем межкристаллитной коррозии приходится вырабатываться к сосудов равным образом их элементов, изготовленных изо сталей аустенитного, ферритного, аустенитно-ферритного классов равно двухслойных сталей не без; коррозионностойким слоем с аустенитных равно ферритных сталей подле наличии спрос во технических условиях не так — не то во техническом проекте.

0.5.66. Форма, размеры, сумма образцов, методы испытаний равным образом критерии оценки склонности образцов ко межкристаллитной коррозии должны достойно кого требованиям НД.

0.6. Гидравлическое (пневматическое) искус

0.6.1. Гидравлическому испытанию подлежат по сию пору сосуды задним числом их изготовления.

Сосуды, вырабатывание которых заканчивается возьми месте установки, транспортируемые для простор монтажа частями, подвергаются гидравлическому испытанию получи и распишись месте монтажа.

0.6.2. Сосуды, имеющие защитное возмещение сиречь изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию поперед наложения покрытия иначе изоляции.

Сосуды, имеющие открытый кожух, подвергаются гидравлическому испытанию прежде установки кожуха.

Допускается эмалированные сосуды причинять гидравлическому испытанию рабочим давлением позднее эмалирования.

0.6.3. Гидравлическое выверка сосудов, ради исключением литых, надлежит проводиться пробным давлением, определяемым по мнению формуле

идеже Р - расчетное принуждение сосуда, МПа (кгс/см 0 );

[s] 00 , [s] t - допускаемые напряжения пользу кого материала сосуда другими словами его элементов уместно рядом 00 °С равно расчетной температуре, МПа (кгс/см 0 ).

Отношение принимается сообразно тому изо использованных материалов элементов (обечаек, днищ, фланцев, крепежа, патрубков равно др.) сосуда, пользу кого которого оно является наименьшим.

0.6.4. Гидравлическое искушение деталей, изготовленных с литья, достоит проводиться пробным давлением, определяемым по мнению формуле

Испытание отливок допускается влачить позднее сборки равным образом сварки во собранном узле сиречь готовом сосуде пробным давлением, принятым интересах сосудов, рядом условии 000% контроля отливок неразрушающими методами.

Гидравлическое смотр сосудов да деталей, изготовленных с неметаллических материалов со ударной вязкостью сильнее 00 Дж/см 0 (2 кгс×м/см), должен проводиться пробным давлением, определяемым за формуле

Гидравлическое опробование сосудов равно деталей, изготовленных с неметаллических материалов не без; ударной вязкостью 00 да в меньшей степени Дж/см 0 (2 кгс×м/см 0 ), должен проводиться пробным давлением, определяемым по мнению формуле

0.6.5. Гидравлическое проба криогенных сосудов подле наличии вакуума во изоляционном пространстве необходимо проводиться пробным давлением, определяемым соответственно формуле

Р пр =1,25 Р - 0,1, МПа

или — или

Р пр =1,25 Р - 0, кгс/см 0 .

Гидравлическое досмотр металлопластиковых сосудов подобает проводиться пробным давлением, определяемым за формуле

идеже K м - позиция низы металлоконструкции для общей массе сосуда;

a=1,3 - с целью неметаллических материалов со ударной вязкостью больше 00 Дж/см 0 ;

a=1,6 - пользу кого неметаллических материалов вместе с ударной вязкостью 00 Дж/см 0 равно менее.

0.6.6. Гидравлическое досмотр отвесно устанавливаемых сосудов разрешено осуществлять во горизонтальном положении присутствие условии обеспечения прочности корпуса сосуда, для того что такое? вычисление держи фундаментальность повинен составлять выполнен разработчиком проекта сосуда от учетом принятого способа опирания на процессе гидравлического испытания.

При этом пробное гнет нужно зачислять приобретать от учетом гидростатического давления, действующего получи стамнос во процессе его эксплуатации.

0.6.7. В комбинированных сосудах не без; двумя равно побольше рабочими полостями, рассчитанными нате непохожие давления, гидравлическому испытанию должна переживать каждая катавотр пробным давлением, определяемым на зависимости с расчетного давления полости.

Порядок проведения испытания приходится бытовать оговорен на техническом проекте да указан на руководстве за эксплуатации сосуда организации-изготовителя.

0.6.8. При заполнении сосуда водным путем круг в долгу присутствовать удален полностью.

0.6.9. Для гидравлического испытания сосудов должна привыкать многословие температурой отнюдь не далее 0 °С да малограмотный вне 00 °С, когда на технических условиях безвыгодный отмечено конкретное значимость температуры, допускаемой объединение условию предотвращения хрупкого разрушения.

Разность температур стенки сосуда да окружающего воздуха вот срок испытаний неграмотный должна пробуждать конденсации влаги в поверхности стенок сосуда.

По согласованию от разработчиком проекта сосуда награду воды может составлять использована другая жидкость.

0.6.10. Давление во испытываемом сосуде пристало расширять плавно. Скорость подъема давления должна бытийствовать указана: для того испытания сосуда во организации-изготовителе - во технической документации, пользу кого испытания сосуда во процессе работы - во руководстве по мнению эксплуатации.

Использование сжатого воздуха или — или другого газа с целью подъема давления безвыгодный допускается.

0.6.11. Давление близ испытании нужно проверяться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления.

0.6.12. Время выдержки сосуда подина пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний во проекте миг выдержки требуется являться малограмотный не в экий степени значений, указанных во табл. 0.

Таблица 0

Толщина стенки сосуда, мм

Время выдержки, мин

До 00

00

Свыше 00 прежде 000

00

Свыше 000

00

Для литых, неметаллических да многослойных сосудов самобытно через толщины стенки

00

0.6.13. После выдержки перед пробным давлением напор снижается впредь до расчетного, близ котором производят осматривание наружной поверхности сосуда, всех его разъемных да сварных соединений.

Обстукивание стенок корпуса, сварных равно разъемных соединений сосуда умереть и невыгодный встать времена испытаний никак не допускается.

0.6.14. Сосуд по слухам выдержавшим гидравлическое испытание, когда малограмотный обнаружено:

течи, трещин, слезок, потения на сварных соединениях равным образом для основном металле;

течи на разъемных соединениях;

видимых остаточных деформаций, падения давления объединение манометру.

0.6.15. Сосуд равным образом его элементы, во которых присутствие испытании выявлены дефекты, позже их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленным Правилами.

0.6.16. Гидравлическое испытание, проводимое на организации-изготовителе, необходимо изготавливаться получай специальном испытательном стенде, имеющем соответствующее парапет да удовлетворяющем требованиям безопасности да инструкции за проведению гидроиспытаний на соответствии не без; НД.

0.6.17. Гидравлическое проверка дозволено сменять пневматическим рядом условии контроля сего испытания методом акустической эмиссии иначе говоря другим, согласованным на установленном порядке методом.

Пневматические испытания должны проводиться по части инструкции, предусматривающей необходимые планы безопасности да утвержденной во установленном порядке.

Пневматическое проба сосуда проводится сжатым воздухом или — или инертным газом.

0.6.18. Значение пробного давления да результаты испытаний заносятся на документ сосуда лицом, проводившим сии испытания.

0.7. Оценка качества сварных соединений

0.7.1. В сварных соединениях сосудов равно их элементов отнюдь не допускаются следующие дефекты:

трещины всех видов да направлений, расположенные на металле шва, до очерк сплавления равно во околошовной зоне основного металла, во книжка числе микротрещины, выявляемые близ микроисследовании контрольного образца;

непровары (несплавления) во сварных швах, расположенные во корне шва, не ведь — не то до сечению сварного соединения (между отдельными валиками да слоями шва равным образом в обществе основным металлом да металлом шва);

вероятность допущения местных непроваров во сварных соединениях сосудов оговаривается на НД, согласованной на установленном порядке;

подрезы основного металла, поры, шлаковые равным образом часть включения, размеры которых превышают допустимые значения, указанные на НД;

наплывы (натеки);

незаваренные кратеры да прожоги;

свищи;

освобождение кромок с лишним норм, предусмотренных Правилами.

0.7.2. Качество сварных соединений будто бы неудовлетворительным, буде во них быть любом виде контроля будут обнаружены внутренние сиречь наружные дефекты, выходящие вслед за границы норм, установленных Правилами равным образом техническими условиями.

0.7.3. Дефекты, обнаруженные во процессе изготовления, должны присутствовать устранены вместе с последующим контролем исправленных участков. Методы равно закал исправления дефектов должны предоставлять необходимую стойкость равно надёжность работы сосуда.

0.8. Исправление дефектов на сварных соединениях

0.8.1. Недопустимые дефекты, обнаруженные на процессе изготовления (доизготовления), реконструкции, монтажа, ремонта, наладки, испытания да эксплуатации, должны взяться устранены не без; последующим контролем исправленных участков.

0.8.2. Технология исправления дефектов равно построение контроля устанавливаются НД, разработанной во соответствии из требованиями Правил равно НД.

0.8.3. Отклонения через принятой технологии исправления дефектов должны существовать согласованы из ее разработчиком. Удаление дефектов нелишне протягивать механическим способом со обеспечением плавных переходов во местах выборок. Максимальные размеры равным образом выкройка подлежащих заварке выборок устанавливаются НД.

Допускается практика способов термической резки (строжки) чтобы удаления внутренних дефектов со последующей обработкой поверхности отрывок механическим способом.

Полнота удаления дефектов должна составлять проверена визуально равным образом методом неразрушающего контроля (капиллярной alias магнитопорошковой дефектоскопией либо травлением) во соответствии не без; требованиями НД.

0.8.4. Исправление дефектов минус заварки мест их выдержка разрешено на случае сохранения минимально допустимой толщины стенки детали во месте максимальной глубины выборки.

0.8.5. Если быть контроле исправленного участка будут обнаружены дефекты, ведь дозволяется осуществлять повторное ремонт во книга а порядке, зачем да первое.

Исправление дефектов бери одном равным образом томик но участке сварного соединения позволено жить никак не сильнее трех раз.

Не считаются вторично исправленными разрезаемые в соответствии с сварному шву соединения вместе с удалением металла шва равно зоны термического влияния.

0.9. Документация равно обозначение

0.9.1. Каждый баллон долженствует поставляться изготовителем заказчику от паспортом установленной формы.

К паспорту прикладывается администратор сообразно эксплуатации.

Паспорт сосуда потребно присутствовать составлен сверху русском языке да согласно требованию заказчика - для другом языке.

Допускается ко паспорту соединять распечатки расчетов, выполненных для ЭВМ.

Элементы сосудов (корпуса, обечайки, днища, крышки, трубные решетки, фланцы корпуса, укрупненные сборочные единицы), предназначенные интересах реконструкции другими словами ремонта, должны поставляться изготовителем от удостоверением в рассуждении качестве изготовления, содержащим весть на объеме сообразно требованиям соответствующих разделов паспорта.

0.9.2. На каждом сосуде должна состоять прикреплена табличка. Для сосудов наружным диаметром поменьше 025 мм разрешено табличку безграмотный устанавливать. При этом совершенно необходимые эмпирика должны оказываться нанесены в блокшив сосуда электрографическим методом.

0.9.3. На табличке должны присутствовать нанесены:

рыночный значок иначе говоря обозначение изготовителя;

озаглавливание другими словами отметка сосуда;

ординальный пункт сосуда соответственно системе нумерации изготовителя;

бадняк изготовления;

рабочее давление, МПа;

расчетное давление, МПа;

пробное давление, МПа;

допустимая максимальная да (или) минимальная рабочая жар стенки, °С;

полк сосуда, кг.

Для сосудов из самостоятельными полостями, имеющими различные расчетные равно пробные давления, температуру стенок, нелишне направлять сии материал чтобы каждой полости.

V. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства

0.1. Общие положения

0.1.1. Для управления работой да обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды на зависимости через назначения должны бытийствовать оснащены:

запорной не так — не то запорно-регулирующей арматурой;

приборами в целях измерения давления;

приборами к измерения температуры;

предохранительными устройствами;

указателями уровня жидкости.

0.1.2. Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны заключать предохранительные устройства, исключающие выполнимость включения сосуда почти прессинг близ неполном закрытии крышки равным образом открывании ее около наличии на сосуде давления. Такие сосуды равным образом должны бытийствовать оснащены замками вместе с ключом-маркой.

0.2. Запорная равно запорно-регулирующая каркас

0.2.1. Запорная равно запорно-регулирующая плафон должна вкореняться держи штуцерах, из рук в руки присоединенных для сосуду, тож держи трубопроводах, подводящих ко сосуду равным образом отводящих с него рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких сосудов надобность установки такого склада арматуры в среде ними определяется разработчиком проекта.

0.2.2. Арматура должна вмещать следующую маркировку:

наречение другими словами рыночный отметка изготовителя;

относительный проход, мм;

условное давление, МПа (допускается означать рабочее напор равно допустимую температуру);

назначение потока среды;

марку материала корпуса.

0.2.3. Количество, фигура арматуры равным образом места установки должны выбираться разработчиком проекта сосуда исходя с конкретных условий эксплуатации равным образом требований Правил.

0.2.4. На маховике запорной арматуры надо фигурировать замечено наклонность его вращения подле открывании сиречь закрывании арматуры.

0.2.5. Сосуды интересах взрывоопасных, пожароопасных веществ, веществ 0-го равным образом 0-го классов опасности в соответствии с ГОСТ 02.1.007-76, а да испарители вместе с огневым сиречь газовым обогревом должны совмещать получи и распишись подводящей контур через насоса или — или компрессора оборотный клапан, автопилотом закрывающийся давлением с сосуда. Обратный кингстон в долгу начинаться среди насосом (компрессором) равным образом запорной арматурой сосуда.

0.2.6. Арматура из условным проходом паче 00 мм, изготовленная изо легированной стали тож цветных металлов, должна у кого есть вид на жительство установленной формы, на котором должны бытийствовать указаны документация по мнению химсоставу, механическим свойствам, режимам термообработки да результатам контроля качества изготовления неразрушающими методами.

Арматуру, имеющую маркировку, же безграмотный имеющую паспорта, можно брать на вооружение позднее проведения ревизии арматуры, испытания равно проверки марки материала. При этом владельцем арматуры обязан существовать составлен паспорт.

0.3. Манометры

0.3.1. Каждый утка да самостоятельные полости не без; разными давлениями должны оказываться снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается для штуцере сосуда alias трубопроводе в обществе сосудом равно запорной арматурой.

0.3.2. Манометры должны располагать характеристический показатель точности безвыгодный ниже: 0,5 - возле рабочем давлении сосуда по 0,5 МПа (25 кгс/см 0 ), 0,5 - присутствие рабочем давлении сосуда превыше 0,5 МПа (25 кгс/см 0 ).

0.3.3. Манометр полагается выбираться вместе с таковский шкалой, чтоб мера измерения рабочего давления находился вот следующий трети шкалы.

0.3.4. На шкале манометра владельцем сосуда должна фигурировать нанесена красная черта, указывающая рабочее принуждение на сосуде. Взамен красной облик позволительно скреплять ко корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную во малиновый флора равным образом накрепко прилегающую для стеклу манометра.

0.3.5. Манометр принуждён фигурировать установлен так, дай тебе его данные были толково видны обслуживающему персоналу.

0.3.6. Номинальный поперечник корпуса манометров, устанавливаемых нате высоте впредь до 0 м с уровня площадки наблюдения следовать ними, вынужден присутствовать безвыгодный не столь 000 мм, для высоте через 0 давно 0 м - никак не не в этакий мере 060 мм.

Установка манометров нате высоте больше 0 м через уровня площадки безвыгодный разрешается.

0.3.7. Между манометром да сосудом обязан взяться установлен трехходовой катабалка тож заменяющее его устройство, позволяющее протягивать периодическую проверку манометра со через контрольного.

В необходимых случаях манометр на зависимости с условий работы да свойств среды, находящейся на сосуде, полагается оснащаться либо — либо сифонной трубкой, либо — либо масляным буфером, иначе другими устройствами, предохраняющими его через непосредственного воздействия среды равно температуры равно обеспечивающими его надежную работу.

0.3.8. На сосудах, работающих перед давлением сверх 0,5 МПа (25 кгс/см 0 ) другими словами подле температуре среды перед этим 050 °С, а равным образом со взрывоопасной средой другими словами вредными веществами 0-го равно 0-го классов опасности в области ГОСТ 02.1.007-76 наместо трехходового крана разрешается набор отдельного штуцера не без; запорным органом для того подсоединения второго манометра.

На стационарных сосудах около наличии потенциал проверки манометра во установленные Правилами сроки хорошенько снятия его не без; сосуда прибор трехходового крана либо — либо заменяющего его устройства необязательна.

На передвижных сосудах нужда установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.

0.3.9. Манометры да соединяющие их вместе с сосудом трубопроводы должны составлять защищены через замерзания.

0.3.10. Манометр неграмотный позволено ко применению на случаях, когда:

бог миловал штемпель либо масть со отметкой по части проведении поверки;

просрочен отрезок времени поверки;

рог около его отключении безвыгодный возвращается для нулевому показанию шкалы в величину, превышающую половину допускаемой грех на данного прибора;

разбито лупа другими словами имеются повреждения, которые могут отпечататься нате правильности его показаний.

0.3.11. Поверка манометров вместе с их опломбированием иначе говоря клеймением должна делаться невыгодный реже одного раза во 02 месяцев. Кроме того, отнюдь не реже одного раза на 0 месяцев владельцем сосуда должна изготавливаться дополнительная осмотр рабочих манометров контрольным манометром из записью результатов во дневной журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра разрешается дополнительную проверку изготавливать проверенным рабочим манометром, имеющим от проверяемым манометром одинаковую шкалу да ранг точности.

Порядок равно сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом во процессе эксплуатации сосудов должны предопределяться инструкцией соответственно режиму работы равным образом безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством организации - владельца сосуда.

0.4. Приборы для того измерения температуры

0.4.1. Сосуды, работающие близ изменяющейся температуре стенок, должны бытийствовать снабжены приборами про контроля скорости равно равномерности прогрева сообразно длине да высоте сосуда равно реперами ради контроля тепловых перемещений.

Необходимость оснащения сосудов указанными приборами да реперами, а опять же допустимая бойкость прогрева да охлаждения сосудов определяются разработчиком проекта равно указываются изготовителем на паспорте сосуда либо — либо во руководстве сообразно эксплуатации.

0.5. Предохранительные устройства ото повышения давления

0.5.1. Каждый алудель (полость комбинированного сосуда) долженствует присутствовать снабжен предохранительными устройствами с повышения давления ранее допустимого значения.

0.5.2. В качестве предохранительных устройств применяются:

пружинные предохранительные клапаны;

рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

импульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие с главного предохранительного клапана (ГПК) равным образом управляющего импульсного клапана (ИПК) прямого действия;

предохранительные устройства из разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства - МПУ);

иные устройства, приспосабливание которых согласовано из Госгортехнадзором России.

Установка рычажно-грузовых клапанов получи и распишись передвижных сосудах невыгодный допускается.

0.5.3. Конструкция пружинного клапана должна выпускать достижимость затяжки пружины поверх установленной величины, а причина должна фигурировать защищена ото недопустимого нагрева (охлаждения) равно непосредственного воздействия рабочей среды, разве возлюбленная оказывает вредное выходка держи ткань пружины.

0.5.4. Конструкция пружинного клапана должна предугадывать построение ради проверки исправности поведение клапана во рабочем состоянии через принудительного открывания его вот срок работы.

Допускается сборка предохранительных клапанов минуя средства ради принудительного открывания, даже если последнее этого еще не хватает согласно свойствам среды (взрывоопасная, горючая, 0-го да 0-го классов опасности до ГОСТ 02.1.007-76) или — или по части условиям технологического процесса. В этом случае контроль срабатывания клапанов должна самоосуществляться сверху стендах.

0.5.5. Если рабочее принуждение сосуда в одинаковой степени или — или хлеще давления питающего источника равно на сосуде исключена способ повышения давления через химической реакции другими словами обогрева, ведь регулировка сверху нем предохранительного клапана да манометра необязательна.

0.5.6. Сосуд, обдуманный нате натиск не столь давления питающего его источника, приходится кто наделен сверху подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее построение из манометром равным образом предохранительным устройством, установленными возьми стороне меньшего давления потом редуцирующего устройства.

В случае установки обводный очерк (байпаса) возлюбленная вот и все должна оказываться оснащена редуцирующим устройством.

0.5.7. Для группы сосудов, работающих присутствие одном равно томик но давлении, позволено регулировка одного редуцирующего устройства со манометром да предохранительным клапаном возьми общем подводящем трубопроводе впредь до первого ответвления для одному с сосудов.

В этом случае регулирование предохранительных устройств получи и распишись самих сосудах необязательна, кабы на них исключена вероятность повышения давления.

0.5.8. В случае, рано или поздно автоматическое редуцирующее образование ввиду физических свойств рабочей среды невыгодный может верно работать, разрешается регулирование регулятора расхода. При этом должна предусматриваться оплот с повышения давления.

0.5.9. Количество предохранительных клапанов, их размеры равно пропускная умение должны взяться выбраны согласно расчету так, дабы на сосуде невыгодный создавалось давление, превышающее расчетное больше нежели получай 0,05 МПа (0,5 кгс/см 0 ) в целях сосудов со давлением предварительно 0,3 МПа (3 кгс/см 0 ), получи и распишись 05% - с целью сосудов не без; давлением ото 0,3 до самого 0,0 МПа (от 0 предварительно 00 кгс/см 0 ) равно для 00% - ради сосудов вместе с давлением сверх 0,0 МПа (60 кгс/см 0 ).

При работающих предохранительных клапанах можно преобладание давления во сосуде невыгодный паче нежели бери 05% рабочего присутствие условии, сколько сие преобладание предусмотрено проектом да отражено на паспорте сосуда.

0.5.10. Пропускная умение предохранительного клапана определяется во соответствии не без; НД.

0.5.11. Предохранительное конструкция изготовителем достоит поставляться со паспортом равно инструкцией соответственно эксплуатации.

В паспорте одинаково из другими сведениями принуждён составлять указан соотношение расхода клапана в целях сжимаемых равно несжимаемых сред, а опять же площадь, ко которой возлюбленный отнесен.

0.5.12. Предохранительные устройства должны вступать в свои права нате патрубках тож трубопроводах, прямо присоединенных для сосуду.

Присоединительные трубопроводы предохранительных устройств (подводящие, отводящие равно дренажные) должны присутствовать защищены с замерзания на них рабочей среды.

При установке получи одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных устройств жилище поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна состоять невыгодный не в таковский мере 0,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных нате нем.

При определении сечения присоединительных трубопроводов длиной сильнее 0000 мм никуда не денешься равным образом мотать себе на ус величину их сопротивлений.

Отбор рабочей среды с патрубков (и возьми участках присоединительных трубопроводов с сосуда поперед клапанов), получи и распишись которых установлены предохранительные устройства, малограмотный допускается.

0.5.13. Предохранительные устройства должны взяться размещены на местах, доступных на их обслуживания.

0.5.14. Установка запорной арматуры в ряду сосудом равно предохранительным устройством, а вдобавок после ним невыгодный допускается.

0.5.15. Арматура пизда (за) предохранительным устройством может существовать установлена возле условии монтажа двух предохранительных устройств да блокировки, исключающей осуществимость одновременного их отключения. В этом случае кажинный изо них приходится заключать пропускную способность, предусмотренную п. 0.5.9 Правил.

При установке группы предохранительных устройств равно арматуры предварительно (за) ними блокировка должна являться выполнена таким образом, дай тебе присутствие любом предусмотренном проектом варианте отключения клапанов остающиеся включенными предохранительные устройства имели суммарную пропускную способность, предусмотренную п. 0.5.9 Правил.

0.5.16. Отводящие трубопроводы предохранительных устройств да импульсные силуэт ИПУ во местах возможного скопления конденсата должны присутствовать оборудованы дренажными устройствами к удаления конденсата.

Установка запорных органов иначе говоря разный арматуры получай дренажных трубопроводах безграмотный допускается. Среда, выходящая изо предохранительных устройств да дренажей, должна отводиться на безопасное место.

Сбрасываемые токсичные, взрыво- равно пожароопасные технологические среды должны апеллировать во закрытые системы пользу кого дальнейшей утилизации alias во системы организованного сжигания.

Запрещается связывать сбросы, содержащие вещества, которые способны возле смешивании основывать взрывоопасные смеси иначе говоря нестабильные соединения.

0.5.17. Мембранные предохранительные устройства устанавливаются:

заместо рычажно-грузовых равно пружинных предохранительных клапанов, от случая к случаю сии клапаны на рабочих условиях конкретной среды никак не могут являться применены из-за их инерционности иначе других причин;

предварительно предохранительными клапанами на случаях, в отдельных случаях предохранительные клапаны отнюдь не могут капитально трудиться ради вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, прикипание, примерзание) или — или возможных утечек при помощи засекреченный заслонка взрыво- равно пожароопасных, токсичных, экологично вредных да т.п. веществ. В этом случае приходится составлять предусмотрено устройство, позволяющее наблюдать бесперебойность мембраны;

в так же время вместе с предохранительными клапанами с целью увеличения пропускной пар систем сброса давления;

для нерабочий стороне предохранительных клапанов пользу кого предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы равно про исключения влияния колебаний противодавления со стороны этой системы возьми аккуратность срабатывания предохранительных клапанов.

Необходимость равным образом площадь установки мембранных предохранительных устройств равным образом их конструкцию определяет проектная организация.

0.5.18. Предохранительные мембраны должны состоять маркированы, подле этом метка отнюдь не должна причинять влияния держи аккуратность срабатывания мембран.

Содержание маркировки:

заголовок (обозначение) иначе рыночный отличие изготовителя;

штукенция партии мембран;

характер мембран;

воображаемый диаметр;

функционирующий диаметр;

материал;

минимальное равно максимальное иго срабатывания мембран во партии быть заданной температуре да возле температуре 00 °С.

Маркировка должна причиняться объединение краевому кольцевому участку мембран либо мембраны должны бытийствовать снабжены прикрепленными для ним маркировочными хвостовиками (этикетками).

0.5.19. На каждую партию мембран в долгу оказываться паспорт, избитый изготовителем.

Содержание паспорта:

заголовок равным образом местожительство изготовителя;

факс партии мембран;

характер мембран;

символичный диаметр;

пролетарий диаметр;

материал;

минимальное равным образом максимальное натиск срабатывания мембран на партии быть заданной температуре равным образом близ температуре 00 °С;

величина мембран во партии;

наречение нормативного документа, во соответствии не без; которым изготовлены мембраны;

обозначение организации, соответственно техническому заданию (заказу) которой изготовлены мембраны;

гарантийные обязательства организации-изготовителя;

построение допуска мембран ко эксплуатации;

норма журнала эксплуатации мембран.

Паспорт вынужден взяться подписан руководителем организации-изготовителя, контрасигнатура которого скрепляется печатью.

К паспорту должна бытийствовать приложена техническая материал держи противовакуумные опоры, зажимающие да оставшиеся элементы, во сборе не без; которыми допускаются для эксплуатации мембраны данной партии. Техническая данные безвыгодный прилагается на тех случаях, в отдельных случаях мембраны изготовлены согласно ко сейчас имеющимся у потребителя узлам крепления.

0.5.20. Предохранительные мембраны должны вступать в свои права только лишь во предназначенные на них узлы крепления.

Работы по мнению сборке, монтажу равно эксплуатации мембран должны проводиться особо обученным персоналом.

0.5.21. Предохранительные мембраны зарубежного производства, изготовленные организациями, далеко не подконтрольными Госгортехнадзору России, могут оказываться допущены для эксплуатации всего только близ наличии специальных разрешений получи употребление таких мембран, выдаваемых Госгортехнадзором России на установленном им порядке.

0.5.22. Мембранные предохранительные устройства должны размещаться во местах, открытых да доступных на осмотра да монтажа-демонтажа, присоединительные трубопроводы должны оказываться защищены с замерзания на них рабочей среды, а устройства должны учреждаться в патрубках или — или трубопроводах, раскованно присоединенных для сосуду.

0.5.23. При установке мембранного предохранительного устройства по порядку вместе с предохранительным клапаном (перед клапаном либо вслед за ним) катавотр в кругу мембраной равным образом клапаном должна переходить одноотводный трубкой из сигнальным манометром (для контроля исправности мембран).

0.5.24. Допускается набор переключающего устройства хуй мембранными предохранительными устройствами около наличии удвоенного числа мембранных устройств со обеспечением присутствие этом защиты сосуда через превышения давления около любом положении переключающего устройства.

0.5.25. Порядок равным образом сроки проверки исправности поведение предохранительных устройств на зависимости с условий технологического процесса должны бытовать указаны во инструкции до эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной владельцем сосуда на установленном порядке.

Результаты проверки исправности предохранительных устройств, разъяснение об их настройке записываются во вставной журналец работы сосудов лицами, выполняющими указанные операции.

0.6. Указатели уровня жидкости

0.6.1. При необходимости контроля уровня жидкости на сосудах, имеющих границу раздела сред, должны использоваться указатели уровня.

Кроме указателей уровня для сосудах могут воцаряться звуковые, световые равно прочие сигнализаторы да блокировки согласно уровню.

0.6.2. Указатели уровня жидкости должны подходить на соответствии вместе с инструкцией изготовителя, около этом должна состоять обеспечена хорошая зримость сего уровня.

0.6.3. На сосудах, обогреваемых пламенем не так — не то горячими газами, у которых если угодно уменьшение уровня жидкости внизу допустимого, должен оказываться отмечено безграмотный поменьше двух указателей уровня прямого действия.

0.6.4. Конструкция, число равным образом места установки указателей уровня определяются разработчиком проекта сосуда.

0.6.5. На каждом указателе уровня жидкости должны фигурировать отмечены допустимые максимальный равно цокольный уровни.

0.6.6. Верхний равно нательный допустимые уровни жидкости во сосуде устанавливаются разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна являться далеко не больше нежели получай 05 мм созвучно подалее нижнего равным образом ранее верхнего допустимых уровней жидкости.

При необходимости установки нескольких указателей в соответствии с высоте их необходимо располагать так, с тем они обеспечили неизменность показаний уровня жидкости.

0.6.7. Указатели уровня должны бытийствовать снабжены арматурой (кранами равно вентилями) с целью их отключения с сосуда равно продувки от отводом рабочей среды на безопасное место.

0.6.8. При применении на указателях уровня на качестве прозрачного элемента стекла либо — либо слюды про предохранения персонала с травмирования близ разрыве их достоит являться предусмотрено защитное устройство.

VI. Установка, регистрация, техническое исследование сосудов,

решение получи и распишись эксплуатацию

0.1. Установка сосудов

0.1.1. Сосуды должны учреждаться нате открытых площадках во местах, исключающих соединение людей, не так — не то на в одиночку стоящих зданиях.

0.1.2. Допускается сборка сосудов:

на помещениях, примыкающих ко производственным зданиям, присутствие условии выделения их через здания капитальной стеной;

во производственных помещениях во случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности;

вместе с заглублением на плывун быть условий обеспечения доступа для арматуре равно защиты стенок сосуда ото почвенной коррозии да коррозии блуждающими токами.

0.1.3. Не позволительно прибор регистрируемых во органах Госгортехнадзора России сосудов на жилых, общественных да бытовых зданиях, а как и во примыкающих для ним помещениях.

0.1.4. Установка сосудов должна вычеркивать достижимость их опрокидывания.

0.1.5. Установка сосудов должна предоставить шанс осмотра, ремонта равно остатки их вместе с внутренней да наружной сторон.

Для комфорт обслуживания сосудов должны состоять устроены площадки равно лестницы. Для осмотра равно ремонта сосудов могут существовать люльки да остальные приспособления. Указанные устройства безграмотный должны преступать прочности да устойчивости сосуда, а приваривание их ко сосуду должна являться выполнена по мнению проекту во соответствии со требованием Правил. Материалы, механизм лестниц равно площадок должны согласоваться действующей НД.

0.2. Регистрация сосудов

0.2.1. Сосуды, получи и распишись которые распространяются Правила, до самого пуска их во работу должны фигурировать зарегистрированы на органах Госгортехнадзора России.

0.2.2. Регистрации на органах Госгортехнадзора России неграмотный подлежат:

сосуды 0-й группы, работающие подле температуре стенки невыгодный повыше 000 °С, у которых творение давления во МПа (кгс/см 0 ) для литраж на м 0 (литрах) неграмотный превышает 0,05 (500), а равным образом сосуды 0, 0, 0-й групп, работающие присутствие указанной вне температуре, у которых творение давления во МПа (кгс/см 0 ) получи и распишись тоннаж на м 0 (литрах) никак не превышает 0,0 (10000). Группа сосудов определяется за табл. 0;

автоматы воздухоразделительных установок да разделения газов, расположенные среди теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители равно подогреватели);

резервуары воздушных электрических выключателей;

бочки на перевозки сжиженных газов, баллоны вмещающий перед 000 л включительно, установленные стационарно, а опять же предназначенные к транспортировки равным образом (или) хранения сжатых, сжиженных равно растворенных газов;

генераторы (реакторы) интересах получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

сосуды, включенные на закрытую систему добычи нефти да газа (от скважины предварительно магистрального трубопровода), для которым относятся сосуды, включенные на технологичный движение подготовки для транспорту да утилизации газа равно газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на силуэт газа, возьми факелах), абсорберы равно адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента равно ингибитора, конденсатосборники, контрольные да замерные сосуды нефти, газа равно конденсата;

сосуды интересах хранения либо — либо транспортировки сжиженных газов, жидкостей да сыпучих тел, находящихся перед давлением эпизодически возле их опорожнении;

сосуды со сжатыми равно сжиженными газами, предназначенные ради обеспечения топливом двигателей транспортных средств, бери которых они установлены;

сосуды, установленные на подземных горных выработках.

0.2.3. Регистрация сосуда производится нате основании письменного заявления владельца сосуда. Для регистрации должны фигурировать представлены:

свидетельство сосуда установленной формы;

констатирование по отношению качестве монтажа;

элемент включения сосуда из указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных да блокирующих устройств. Схема должна бытийствовать утверждена руководством организации:

серпастый предохранительного клапана из расчетом его пропускной способности.

Удостоверение в отношении качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, да приходится составлять подписано руководителем этой организации, а опять же руководителем организации, являющейся владельцем сосуда, равно скреплено печатями.

В удостоверении должны фигурировать приведены следующие данные:

название монтажной организации;

наречение организации - владельца сосуда;

имя организации-изготовителя равно заводской стриптиз сосуда;

сообщения в рассуждении материалах, примененных монтажной организацией, факультативно ко указанным на паспорте;

знания по отношению сварке, включающие лицо сварки, характер равно марку электродов, насчёт термообработке, режиме термообработки равным образом диаграммы;

фамилии сварщиков равно термистов да подворье их удостоверений;

результаты испытаний контрольных стыков (образцов), а в свой черед результаты неразрушающего дефектоскопического контроля стыков;

дедукция что до соответствии произведенных монтажных работ сосуда Правилам, проекту, техническим условиям равным образом руководству в области эксплуатации да пригодности его для эксплуатации около указанных на паспорте параметрах.

0.2.4. Орган Госгортехнадзора России обязан во школа 0 дней разобрать представленную документацию. При соответствии документации сверху барботер требованиям Правил учреждение Госгортехнадзора России на паспорте сосуда ставит стандарт касательно регистрации, пломбирует документы равным образом возвращает их владельцу сосуда. Отказ насчёт регистрации сообщается владельцу сосуда на письменном виде от указанием причин отказа да со ссылкой сверху соответствующие пункты Правил.

0.2.5. При перестановке сосуда получи и распишись новое поле сиречь передаче сосуда другому владельцу, а опять же быть внесении изменений на схему его включения стамнос перед пуска на работу принуждён бытийствовать перерегистрирован на органах Госгортехнадзора России.

0.2.6. Для снятия вместе с учета зарегистрированного сосуда собственник обязан показать во причина Госгортехнадзора России требование из указанием причин снятия да вид сосуда.

0.2.7. Для регистрации сосудов, безграмотный имеющих технической документации изготовителя, документ сосуда может бытийствовать составлен специализированной организацией, имеющей лицензию Госгортехнадзора России получай прочеркивание экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

0.2.8. Опасные производственные объекты, получи которых эксплуатируются сосуды, работающие подо давлением, должны оказываться зарегистрированы на Государственном реестре опасных производственных объектов на порядке, установленном Правилами регистрации объектов на Государственном реестре опасных производственных объектов, утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации ото 04.11.98 № 0371*.

_____________

* Собрание законодательства Российской Федерации. 0998. № 08. Ст. 0939.

0.3. Техническое осматривание

0.3.1. Сосуды, получай которые распространяется мера Правил, должны испытывать техническому освидетельствованию задним числом монтажа, перед пуска во работу, повременно на процессе эксплуатации да во необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.

0.3.2. Объем, методы равным образом повторяемость технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны состоять определены изготовителем да указаны на руководстве по мнению эксплуатации.

В случае отсутствия таких указаний техническое осмотр должен проводиться на соответствии не без; требованиями табл. 00, 01, 02, 03, 04, 05 Правил.

Таблица 00

Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся на

эксплуатации равным образом малограмотный подлежащих регистрации во органах Госгортехнадзора России

№ п/п

Наименование

Наружный равным образом домашний осмотры

Гидравлическое проверка пробным давлением

0

Сосуды, работающие со средой, вызывающей разгром да физико-химическое овидиевы превращения материала (коррозия равным образом т.п.) со скоростью неграмотный больше 0,1 мм/год

0 лета

0 полет

0

Сосуды, работающие со средой, вызывающей упразднение равно физико-химическое трансформация материала (коррозия равно т.п.) со скоростью побольше 0,1 мм/год

02 мес.

0 полет

Таблица 01

Периодичность технических освидетельствований сосудов, зарегистрированных

на органах Госгортехнадзора России

№ п/п

Наименование

Ответственным ради воплощение в жизнь производственного контроля

Специалистом организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора России

(ст. 0.3.3)

обращенный наружу равно домашний осмотры

открытый равно внутренне присущий осмотры

гидравлическое поверка пробным давлением

0

0

0

0

0

0

Сосуды, работающие со средой, вызывающей падение равно физико-химическое перерабатывание материала (коррозия равно т.п.) со скоростью отнюдь не побольше 0,1 мм/год

0 возраст

0 лета

0 планирование

0

Сосуды, работающие со средой, вызывающей падение да физико-химическое метаплазия материала (коррозия да т.п.) со скоростью побольше 0,1 мм/год

02 мес

0 годы

0 парение

0

Сосуды, зарытые на грунт, предназначенные ради хранения жидкого нефтяного газа вместе с содержанием сероводорода отнюдь не больше 0 г бери 000 м 0 , равно сосуды, изолированные сверху основе вакуума равно предназначенные в целях транспортировки да хранения сжиженных кислорода, азота да других далеко не коррозионных криогенных жидкостей

-

00 парение

00 планирование

0

Сульфитные варочные котлы равным образом гидролизные автоматы со внутренней кислотоупорной футеровкой

02 мес.

0 полет

00 планирование

0

Многослойные сосуды про аккумулирования газа, установленные получи автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях

00 парение

00 планирование

00 парение

0

Регенеративные подогреватели высокого да низкого давления, бойлеры, деаэраторы, ресиверы да расширители продувки электростанций

После каждого капитального ремонта, только отнюдь не реже одного раза во 0 полет

Внутренний освидетельствование да гидравлическое опыт в дальнейшем двух капитальных ремонтов, хотя отнюдь не реже одного раза на 02 полет

0

Сосуды на производствах аммиака да метанола, вызывающих крах равно физико-химическое овидиевы превращения материала (коррозия равно т.п.) со скоростью неграмотный больше 0,5 мм/год

02 мес

0 парение

0 полет

0

Теплообменники не без; выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие не без; давлением раньше 0,7 кгс/см 0 перед 0000 кгс/см 0 , со средой, вызывающей поражение равно физико-химическое преображение материала (коррозия да т.п.), безграмотный побольше 0,1 мм/год

После каждой выемки трубной системы

02 полет

02 полет

0

Теплообменники из выдвижной трубной системой нефтехимических предприятий, работающие со давлением ранее 0,7 кгс/см 0 предварительно 0000 кгс/см 0 , со средой, вызывающей поражение да физико-химическое овидиевы превращения материала (коррозия равно т.п.) со скоростью больше 0,1 мм/год вплоть до 0,3 мм/год

После каждой выемки трубной системы

0 планирование

0 парение

00

Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей уничтожение равно физико-химическое овидиевы превращения материала (коррозия да т.п.) со скоростью никак не побольше 0,1 мм/год

0 планирование

0 парение

02 полет

01

Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей гибель равно физико-химическое овидиевы превращения материала (коррозия равным образом т.п.) со скоростью побольше 0,1 мм/год поперед 0,3 мм/год

0 лета

0 лета

0 полет

02

Сосуды нефтехимических предприятий, работающие со средой, вызывающей снос равным образом физико-химическое овидиевы превращения материала (коррозия да т.п.) со скоростью сильнее 0,3 мм/год

02 мес

0 годы

0 полет

Примечания:

0. Техническое обследование зарытых на плывун сосудов из некоррозионной средой, а да со жидким нефтяным газом со содержанием сероводорода неграмотный больше 0 г/100 м может изготавливаться сверх освобождения их через грунта да снятия наружной изоляции подле условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры толщины стенок должны изготавливаться сообразно предумышленно составленным для того сего инструкциям.

0. Гидравлическое поверка сульфитных варочных котлов равным образом гидролизных аппаратов не без; внутренней кислотоупорной футеровкой может отнюдь не изготавливаться возле условии контроля металлических стенок сих котлов равным образом аппаратов ультраакустический дефектоскопией. Ультразвуковая дефектоскопия должна вырабатываться во времена их капитального ремонта, так невыгодный реже одного раза на пяток планирование до инструкции во объеме отнюдь не в меньшей степени 00% поверхности металла корпуса равно отнюдь не в меньшей степени 00% длины швов, со тем с тем 000% звуковой ревизия осуществлялся безвыгодный реже нежели после каждые 00 лет.

0. Сосуды, изготовляемые со применением композиционных материалов, зарытые во грунт, осматриваются да испытываются в соответствии с специальной программе, указанной во паспорте получи и распишись сосуд.

Таблица 02

Периодичность технических освидетельствований цистерн равно бочек, находящихся

во эксплуатации да неграмотный подлежащих регистрации на органах Госгортехнадзора России

п/п

Наименование

Наружный да

духовный

осмотры

Гидравлическое

выверка пробным давлением

0

0

0

0

0

Цистерны равным образом бочки, на которых нажим больше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 0 ) создается иногда в целях их опорожнения

0 возраст

0 парение

0

Бочки с целью сжиженных газов, вызывающих упразднение да физико-химическое трансформация материала (коррозия да т.п.) со скоростью никак не сильнее 0,1 мм/год

0 годы

0 годы

0

Бочки пользу кого сжиженных газов, вызывающих падение равным образом физико-химическое трансформация материала (коррозия да т.п.) со скоростью сильнее 0,1 мм/год

0 возраст

0 возраст

Таблица 03

Периодичность технических освидетельствований цистерн, находящихся

во эксплуатации равно зарегистрированных на органах Госгортехнадзора России

п/п

Наименование

Ответственным вслед за осуществлением производственного контроля

Специалистом организации,

имеющей лицензию

Госгортехнадзора России (ст. 0.3.3)

открытый равным образом домашний осмотры

мнимый равно

естественный

осмотры

гидравлическое

проба пробным давлением

0

0

0

0

0

0

Цистерны железнодорожные ради транспортировки пропан-бутана равным образом пентана

00 полет

00 полет

0

Цистерны изолированные возьми основе вакуума

-

00 планирование

00 парение

0

Цистерны железнодорожные, изготовленные изо сталей 09Г2С равным образом 00Г2СД, прошедшие термообработку во собранном виде равным образом предназначенные для того перевозки аммиака

0 парение

0 парение

0

Цистерны чтобы сжиженных газов, вызывающих падение равно физико-химическое метаморфоза материала (коррозия равным образом т.п.) со скоростью больше 0,1 мм/год

02 мес

0 годы

0 полет

0

Все накипь цистерны

0 лета

0 возраст

0 планирование

Таблица 04

Периодичность технических освидетельствований баллонов, находящихся

на эксплуатации равно отнюдь не подлежащих регистрации во органах Госгортехнадзора России

№ п/п

Наименование

Наружный равно непубличный осмотры

Гидравлическое искушение пробным давлением

0

0

0

0

0

Баллоны, находящиеся на эксплуатации в целях наполнения газами, вызывающими разгром равным образом физико-химическое трансформирование материала (коррозия равным образом т.п.):

со скоростью малограмотный сильнее 0,1 мм/год;

0 полет

0 полет

со скоростью больше 0,1 мм/год

0 годы

0 возраст

0

Баллоны, предназначенные ради обеспечения топливом двигателей транспортных средств, получай которых они установлены:

а) на сжатого газа:

изготовленные с легированных сталей да металлокомпозитных материалов;

0 планирование

0 полет

изготовленные с углеродистых сталей равно металлокомпозитных материалов;

0 годы

0 годы

изготовленные с неметаллических материалов;

0 возраст

0 годы

б) про сжиженного газа

0 годы

0 возраст

0

Баллоны со средой, вызывающей гибель равным образом физико-химическое метаморфоза материалов (коррозия равно т.п.) со скоростью меньше 0,1 мм/год, на которых напор меньше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 0 ) создается эпизодически на их опорожнения

00 планирование

00 планирование

0

Баллоны, установленные стационарно, а равным образом установленные неизменно в передвижных средствах, во которых хранятся суженный воздух, кислород, аргон, азот, гелий не без; температурой точки росы –35 °С да ниже, замеренной присутствие давлении 05 МПа (150 кгс/см 0 ) да выше, а вот и все баллоны со обезвоженной углекислотой

00 планирование

00 планирование

Таблица 05

Периодичность технических освидетельствований баллонов, зарегистрированных

на органах Госгортехнадзора России

№ п/п

Наименование

Ответственным вслед за осуществлением производственного контроля

Специалистом организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора России

(ст. 0.3.3)

казовый равно духовный осмотры

обращенный наружу равно естественный осмотры

гидравлическое опыт пробным давлением

0

Баллоны, установленные стационарно, а тоже установленные беспрестанно получи и распишись передвижных средствах, на которых хранятся тугой воздух, кислород, азот, аргон да гелий от температурой точки росы –35 °С равным образом ниже, замеренной около давлении 05 МПа (150 кгс/см 0 ) равным образом выше, а в свою очередь баллоны из обезвоженной углекислотой

00 полет

00 планирование

0

Все оставшиеся баллоны: со средой, вызывающей крах да физико-химическое трансформация материалов (коррозия равно т.п.) со скоростью отнюдь не паче 0,1 мм/год

0 лета

0 лета

0 планирование

со средой, вызывающей поражение равным образом физико-химическое обращение материалов (коррозия равно т.п.) со скоростью сильнее 0,1 мм/год

02 мес

0 годы

0 полет

Если согласно условиям производства невыгодный представляется возможным представить алабастр про освидетельствования на выделенный срок, судовладелец обязан вчинить его досрочно.

Освидетельствование баллонов необходимо проводиться соответственно методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов, во которой должны составлять указаны повторяемость освидетельствования да нормы браковки.

При техническом освидетельствовании разрешается воспользоваться всегда методы неразрушающего контроля, на волюм числе манера акустической эмиссии.

0.3.3. Техническое свидетельство сосудов, невыгодный регистрируемых во органах Госгортехнадзора России, проводится лицом, ответственным ради воплощение в жизнь производственного контроля из-за соблюдением требований промышленной безопасности рядом эксплуатации сосудов, работающих подина давлением.

Первичное, периодическое равным образом внеочередное техническое удостоверение сосудов, регистрируемых на органах Госгортехнадзора России, проводится специалистом организации, имеющей лицензию Госгортехнадзора России держи проводка экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

0.3.4. Наружный равно душевный осмотры имеют целью:

присутствие первичном освидетельствовании проверить, что такое? барботер установлен равно оборудован во соответствии не без; Правилами равным образом представленными подле регистрации документами, а опять же в чем дело? стамнос равным образом его основы безграмотный имеют повреждений;

возле периодических равно внеочередных освидетельствованиях поставить старательность сосуда да осуществимость его дальнейшей работы.

Гидравлическое опробование имеет целью проверку прочности элементов сосуда да плотности соединений. Сосуды должны предъявляться для гидравлическому испытанию не без; установленной держи них арматурой.

0.3.5. Перед внутренним осмотром да гидравлическим испытанием стамнос надо состоять остановлен, охлажден (отогрет), освобожден ото заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками ото всех трубопроводов, соединяющих алудель со источником давления сиречь вместе с другими сосудами. Металлические сосуды должны фигурировать очищены до самого металла.

Сосуды, работающие из вредными веществами 0-го равно 0-го классов опасности за ГОСТ 02.1.007-76, накануне начатки выполнения в утробе каких-либо работ, а как и хуй внутренним осмотром должны испытывать тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) на соответствии из инструкцией по части безопасному ведению работ, утвержденной владельцем сосуда во установленном порядке.

Футеровка, блокада да остальные планы возьми будущее защиты с коррозии должны бытовать наполовину либо до конца удалены, коли имеются признаки, указывающие нате осуществимость возникновения дефектов материала силовых элементов конструкции сосудов (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, пахтанье промокания изоляции равным образом т.п.). Электрообогрев да препровождение сосуда должны бытовать отключены. При этом должны материализовываться запросы пп. 0.4.4, 0.4.5, 0.4.6 Правил.

0.3.6. Внеочередное обследование сосудов, находящихся на эксплуатации, должен существовать проведено на следующих случаях:

разве стамнос безвыгодный эксплуатировался сильнее 02 месяцев;

буде рог был демонтирован да установлен бери новом месте;

ежели сделано корректив выпучин не так — не то вмятин, а как и реставрация alias обслуживание сосуда не без; применением сварки или — или пайки элементов, работающих перед давлением;

прежде наложением защитного покрытия получи и распишись стенки сосуда;

за аварии сосуда тож элементов, работающих почти давлением, кабы по мнению объему восстановительных работ приходится такое освидетельствование;

в соответствии с требованию инспектора Госгортехнадзора России иначе говоря ответственного до надзору ради осуществлением производственного контроля после соблюдением требований промышленной безопасности возле эксплуатации сосудов, работающих перед давлением.

0.3.7. Техническое проверка сосудов, цистерн, баллонов да бочек может вырабатываться в специальных ремонтно-испытательных пунктах, во организациях-изготовителях, наполнительных станциях, а тоже на организациях-владельцах, располагающих необходимой базой, оборудованием ради проведения освидетельствования на соответствии не без; требованиями Правил.

0.3.8. Результаты технического освидетельствования должны вписываться во паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, вместе с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда да сроков следующих освидетельствований.

При проведении внеочередного освидетельствования должна состоять указана причина, вызвавшая обязанность на таком освидетельствовании.

Если быть освидетельствовании проводились дополнительные испытания равным образом исследования, так во паспорте сосуда должны фигурировать записаны цель равным образом результаты сих испытаний да исследований со указанием мест отбора образцов тож участков, подвергнутых испытаниям, а в свою очередь причины, вызвавшие обязанность проведения дополнительных испытаний.

0.3.9. На сосудах, признанных возле техническом освидетельствовании годными ко дальнейшей эксплуатации, наносятся сообщения во соответствии от п. 0.4.4 Правил.

0.3.10. Если возле освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие солидность сосуда, в таком случае подчинение его может взяться разрешена подле пониженных параметрах (давление да температура).

Возможность эксплуатации сосуда около пониженных параметрах должна существовать подтверждена расчетом получи и распишись прочность, представляемым владельцем, подле этом вынужден являться проведен пробный проектирование пропускной данные предохранительных клапанов да выполнены спрос п. 0.5.6 Правил.

Такое вотум записывается во документ сосуда лицом, проводившим освидетельствование.

0.3.11. В случае выявления дефектов, причины равным образом последствия которых найти затруднительно, лицо, проводившее техническое обследование сосуда, обязано предложить явиться через владельца сосуда проведения специальных исследований, а во необходимых случаях - представления заключения специализированной организации об причинах появления дефектов, а опять же относительно внутренние резервы равно условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.

0.3.12. Если около техническом освидетельствовании окажется, что-нибудь баллон благодаря имеющихся дефектов другими словами нарушений Правил находится на состоянии, опасном в целях дальнейшей эксплуатации, вещь такого сосуда должна присутствовать запрещена.

0.3.13. Сосуды, поставляемые во собранном виде, должны являться изготовителем законсервированы равным образом во руководстве по мнению эксплуатации указаны обстоятельства да сроки их хранения. При выполнении сих требований на пороге пуском на работу проводятся всего только покрывной равно внутренне присущий осмотры, гидравлическое выверка сосудов протягивать невыгодный требуется. В этом случае промежуток времени гидравлического испытания назначается исходя изо даты выдачи разрешения получай эксплуатацию сосуда.

Емкости на сжиженного газа пизда нанесением сверху них изоляции должны подчиняться лишь наружному равно внутреннему осмотрам, кабы были соблюдены сроки равно положение изготовителя по мнению их хранению.

После установки в площадь эксплуатации вплоть до засыпки грунтом указанные емкости могут принимать много мук исключительно наружному осмотру, разве не без; момента нанесения изоляции выздороветь неграмотный сильнее 02 месяцев равно быть их монтаже неграмотный применялась сварка.

0.3.14. Сосуды, работающие около давлением вредных веществ (жидкости равным образом газов) 0-го, 0-го классов опасности по части ГОСТ 02.1.007-76, должны мыкать горе владельцем сосуда испытанию возьми непроницаемость воздухом сиречь инертным газом подина давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся владельцем сосуда во соответствии не без; инструкцией, утвержденной во установленном порядке.

0.3.15. При наружном равным образом внутреннем осмотрах должны составлять выявлены всегда дефекты, снижающие фундаментальность сосудов, быть этом особое уважение надо бытовать обращено получи обнаружение следующих дефектов:

для поверхностях сосуда - трещин, надрывов, коррозии стенок (особенно на местах отбортовки да вырезок), выпучин, отдулин (преимущественно у сосудов вместе с "рубашками", а тоже у сосудов вместе с огневым иначе электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);

во сварных не выдерживает никакой критики - дефектов сварки, указанных на п. 0.5.17 Правил, надрывов, разъеданий;

на заклепочных дрянь - трещин в лоне заклепками, обрывов головок, следов пропусков, надрывов на кромках склепанных листов, коррозионных повреждений заклепочных швов, зазоров по-под кромками клепаных листов да головками заклепок, особенно у сосудов, работающих не без; агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами да др.);

на сосудах не без; защищенными через коррозии поверхностями - разрушений футеровки, во часть числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещин на гуммированном, свинцовом alias ином покрытии, скалываний эмали, трещин равно отдулин во плакирующем слое, повреждений металла стенок сосуда во местах наружного защитного покрытия;

во металлопластиковых да неметаллических сосудах - расслоения да разрывы армирующих волокон с лишним норм, установленных специализированной организацией.

0.3.16. Лицо, проводящее освидетельствование, рядом необходимости может востребовать удаления (полного другими словами частичного) защитного покрытия.

0.3.17. Сосуды высотой паче 0 м хуй осмотром должны существовать оборудованы необходимыми приспособлениями, обеспечивающими реальность безопасного доступа ко во всех отношениях частям сосуда.

0.3.18. Гидравлическое опробование сосудов проводится лишь быть удовлетворительных результатах наружного равным образом внутреннего осмотров.

0.3.19. Гидравлические испытания должны проводиться на соответствии не без; требованиями, изложенными на разд. 0.6 Правил, после исключением п. 0.6.12. При этом количество пробного давления может предуготовляться исходя изо разрешенного давления к сосуда. Под пробным давлением баллон надо околачиваться во ход 0 мин, если бы отсутствуют некоторые люди указания изготовителя.

При гидравлическом испытании на попа установленных сосудов пробное напор необходимо пробоваться по мнению манометру, установленному нате верхней крышке (днище) сосуда.

0.3.20. В случаях, рано или поздно провод гидравлического испытания неисполнимо (большое попытка с веса воды на фундаменте, междуэтажных перекрытиях иначе говоря самом сосуде; затруднение удаления воды; наличность в середке сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешено возмещать его пневматическим испытанием (воздухом сиречь инертным газом). Этот лицо испытания можно рядом условии его контроля методом акустической эмиссии (или другим, согласованным со Госгортехнадзором России методом).

При пневматическом испытании применяются распоряжения предосторожности: выпрямитель бери наполнительном трубопроводе с источника давления да манометры выводятся следовать границы помещения, на котором находится испытываемый сосуд, а народище получай миг испытания сосуда пробным давлением удаляются во безопасное место.

0.3.21. День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается владельцем равно промежуточно согласовывается из лицом, проводящим освидетельствование. Сосуд приходится бытовать остановлен безграмотный позже срока освидетельствования, указанного во его паспорте. Владелец безвыгодный позднее, нежели вслед за 0 дней обязан сообщить по отношению предстоящем освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу.

В случае неявки инспектора во специализированный пора администрации предоставляется резон самодостаточно принять исследование комиссией, назначенной приказом руководителя организации.

Результаты проведенного да пора следующего освидетельствования заносятся на вид сосуда равным образом подписываются членами комиссии.

Копия этой календарь направляется на отдел Госгортехнадзора России далеко не потом нежели после 0 дней задним числом освидетельствования.

Установленный комиссией продолжительность следующего освидетельствования невыгодный принуждён перекрывать указанного во настоящих правилах.

0.3.22. Владелец слабит порука из-за своевременную равно качественную подготовку сосуда на освидетельствования.

0.3.23. Сосуды, у которых мероприятие среды может пригласить износ химического состава да механических свойств металла, а и сосуды, у которых ликвидус стенки подле работе превышает 050 °С, должны мыкать горе дополнительному освидетельствованию на соответствии вместе с инструкцией, утвержденной организацией во установленном порядке. Результаты дополнительных освидетельствований должны величаться во вид на жительство сосуда.

0.3.24. Для сосудов, отработавших вычисленный отрезок времени службы, определяемый проектом, изготовителем, прочий НД тож к которых продлевался проектируемый (допустимый) эра службы получи основании технического заключения, объем, методы да повторяемость технического освидетельствования должны существовать определены соответственно результатам технического диагностирования равно определения остаточного ресурса, выполненного специализированной организацией другими словами организациями, имеющими лицензию Госгортехнадзора России получи провод экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

0.3.25. Если рядом анализе дефектов, выявленных техническим освидетельствованием сосудов, хорэ установлено, который их составление связано не без; режимом эксплуатации сосудов на данной организации тож присуще сосудам данной конструкции, ведь лицо, проводившее освидетельствование, надо призвать проведения внеочередного технического освидетельствования всех установленных на данной организации сосудов, использование которых проводилась в соответствии с одинаковому режиму, иначе целесообразно всех сосудов данной конструкции от уведомлением об этом органа Госгортехнадзора России.

0.3.26. Органу Госгортехнадзора России предоставляется юриспруденция на исключительных случаях продлять возьми период малограмотный побольше 0 месяцев установленные сроки технического освидетельствования сосудов за обоснованному письменному ходатайству владельца сосуда.

0.4. Разрешение для вход сосуда во эксплуатацию

0.4.1. Разрешение получай передача во эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации во органах Госгортехнадзора России, выдается инспектором впоследствии его регистрации бери основании технического освидетельствования равным образом проверки организации обслуживания равным образом надзора, возле которой контролируется:

наличествование равным образом надежность во соответствии со требованиями настоящих Правил арматуры, контрольно-измерительных приборов да приборов безопасности;

соотношение установки сосуда правилам безопасности;

точность включения сосуда;

наличествование аттестованного обслуживающего персонала равным образом специалистов;

наличность должностных инструкций про лиц, ответственных вслед действие производственного контроля вслед за соблюдением требований промышленной безопасности около эксплуатации сосудов, работающих подина давлением, ответственных следовать исправное капитал равным образом безопасную эксплуатацию сосудов;

инструкции по части режиму работы равно безопасному обслуживанию, сменных журналов да прочий документации, предусмотренной Правилами.

0.4.2. Разрешение нате введение на эксплуатацию сосуда, отнюдь не подлежащего регистрации во органах Госгортехнадзора России, выдается лицом, назначенным приказом согласно организации для того осуществления производственного контроля ради соблюдением требований промышленной безопасности близ эксплуатации сосудов, работающих по-под давлением, держи основании документации изготовителя задним числом технического освидетельствования равно проверки организации обслуживания.

0.4.3. Разрешение получи введение сосуда на эксплуатацию записывается на его паспорте.

0.4.4. На отдельный утка в дальнейшем выдачи разрешения держи его эксплуатацию должны составлять нанесены краской получи и распишись видном месте не так — не то получи специальной табличке форматом далеко не не в таковский степени 000´150 мм:

регистрационный номер;

разрешенное давление;

число, месяцочек равно время следующих наружного равным образом внутреннего осмотров равно гидравлического испытания.

0.4.5. Сосуд (группа сосудов, входящих на установку) может являться включен во работу бери основании письменного мероприятия администрации организации позже выполнения требований пп. 0.4.3, 0.4.4 Правил.

VII. Надзор, содержание, траханье равным образом ремонтирование

0.1. Организация надзора

0.1.1. Владелец обязан доставить тема сосудов на исправном состоянии равным образом безопасные пари их работы.

В сих целях необходимо:

наметить приказом изо числа специалистов, прошедших во установленном порядке проверку знаний Правил, ответственного ради исправное положение равным образом безопасное маневр сосудов, а в свою очередь ответственных ради действие производственного контроля вслед за соблюдением требований промышленной безопасности близ эксплуатации сосудов, работающих подина давлением.

Количество ответственных лиц для того осуществления производственного контроля приходится формироваться исходя изо расчета времени, необходимого с целью своевременного равным образом качественного выполнения обязанностей, возложенных возьми указанных лиц должностным положением. Приказом за организации могут являться назначены специалисты, ответственные следовать исправное структура сосудов равно ответственные после их безопасную эксплуатацию;

нарядить необходимое контингент лиц обслуживающего персонала, обученного да имеющего удостоверения держи юриспруденция обслуживания сосудов, а вот и все ввести такого склада порядок, чтоб персонал, получи и распишись тот или другой возложены круг обязанностей по части обслуживанию сосудов, вел тщательное осмотр следовать порученным ему оборудованием как следует его осмотра, проверки образ действий арматуры, КИП, предохранительных да блокировочных устройств равно поддержания сосудов во исправном состоянии. Результаты осмотра равно проверки должны вписываться на съемный журнал;

защитить выполнение технических освидетельствований, диагностики сосудов во установленные сроки;

создать условия система равно повторяемость проверки знаний руководящими работниками равным образом специалистами Правил;

основать периодическую проверку знаний персоналом инструкций соответственно режиму работы равно безопасному обслуживанию сосудов;

поставить специалистов Правилами да руководящими указаниями в соответствии с безопасной эксплуатации сосудов, а круг - инструкциями;

заручиться проделывание специалистами Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций.

0.1.2. В организации, эксплуатирующей сосуды, работающие около давлением, должны присутствовать разработаны равно утверждены инструкции на ответственного ради исправное собственность да безопасную эксплуатацию сосудов равно ответственного вслед проводка производственного контроля вслед соблюдением требований промышленной безопасности около эксплуатации сосудов.

При эксплуатации сосудов нужно руководиться нормативными документами, каждый год утверждаемого Госгортехнадзором России Перечня действующих нормативных документов Госгортехнадзора России.

0.2. Содержание равно сервис сосудов

0.2.1. К обслуживанию сосудов могут оказываться допущены лица обученные, аттестованные да имеющие расписка держи имеет право обслуживания сосудов.

0.2.2. Подготовка равным образом инспекция знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться во учебных заведениях, а как и для курсах, с заранее обдуманным намерением создаваемых организациями.

0.2.3. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения вместе с указанием наименования, параметров рабочей среды сосудов, для обслуживанию которых сии лица допущены.

Удостоверения подписываются председателем комиссии.

Аттестация персонала, обслуживающего сосуды вместе с быстросъемными крышками, а да сосуды, работающие подо давлением вредных веществ 0, 0, 0 равным образом 0-го классов опасности до ГОСТ 02.1.007-76, проводится комиссией из участием инспектора Госгортехнадзора России, на остальных случаях соболезнование инспектора на работе комиссии необязательно.

О дне проведения экзаменов позитив Госгортехнадзора России полагается являться уведомлен невыгодный позднее, нежели вслед за 0 дней.

0.2.4. Периодическая ревизия знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться неграмотный реже одного раза во 02 месяцев. Внеочередная надзор знаний проводится:

быть переходе на другую организацию;

во случае внесения изменения во инструкцию за режиму работы да безопасному обслуживанию сосуда;

соответственно требованию инспектора Госгортехнадзора России.

При перерыве во работе объединение специальности побольше 02 месяцев персонал, обслуживающий сосуды, задним числом проверки знаний вынужден прежде допуском ко самостоятельной работе прекратиться стажировку чтобы восстановления практических навыков.

Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом ради подписью председателя да членов комиссии вместе с отметкой на удостоверении.

0.2.5. Допуск персонала ко самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом сообразно организации сиречь распоряжением до цеху.

0.2.6. Организацией должна бытийствовать разработана равным образом утверждена во установленном порядке установка за режиму работы да безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) вместе с быстросъемными крышками во указанной инструкции приходится фигурировать отражен строй хранения равным образом применения ключа-марки. Инструкция должна разыскиваться бери рабочих местах равным образом торчать лещадь расписку обслуживающему персоналу.

Схемы включения сосудов должны присутствовать вывешены сверху рабочих местах.

0.3. Аварийная перебои сосудов

0.3.1. Сосуд приходится бытовать немедля остановлен на случаях, предусмотренных инструкцией по части режиму работы да безопасному обслуживанию, во частности:

разве иго во сосуде поднялось сверх разрешенного равно малограмотный снижается, невзирая в меры, принятые персоналом;

около выявлении неисправности предохранительных устройств через повышения давления;

возле обнаружении во сосуде равно его элементах, работающих почти давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

около неисправности манометра да невозможности назначить влияние по части другим приборам;

около снижении уровня жидкости вниз допустимого во сосудах не без; огневым обогревом;

рядом выходе с строя всех указателей уровня жидкости;

быть неисправности предохранительных блокировочных устройств;

близ возникновении пожара, лично угрожающего сосуду, находящемуся около давлением.

Порядок аварийной остановки сосуда да последующего ввода его на работу долженствует составлять указан во инструкции.

0.3.2. Причины аварийной остановки сосуда должны вписываться во подвижной журнал.

0.4. Ремонт сосудов

0.4.1. Для поддержания сосуда во исправном состоянии господин сосуда обязан в положенный срок прокладывать во соответствии вместе с графиком его ремонт. При ремонте нелишне выдерживать спрос объединение технике безопасности, изложенные на отраслевых правилах да инструкциях.

0.4.2. Ремонт вместе с применением сварки (пайки) сосудов равно их элементов, работающих почти давлением, в долгу проводиться соответственно технологии, разработанной изготовителем, конструкторской не ведь — не то ремонтной организацией перед вводные положения выполнения работ, а результаты ремонта должны высоко себя держать на вид сосуда.

0.4.3. Ремонт сосудов равно их элементов, находящихся лещадь давлением, неграмотный допускается.

0.4.4. До азы производства работ в глубине сосуда, соединенного из другими работающими сосудами общим трубопроводом, баллон в долгу бытийствовать отделен ото них заглушками тож отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны присутствовать заглушены.

0.4.5. Применяемые на отключения сосуда заглушки, устанавливаемые в кругу фланцами, должны присутствовать соответствующей прочности равным образом совмещать выступающую доля (хвостовик), объединение которой определяется реальность заглушки.

При установке прокладок посредь фланцами они должны бытовать кроме хвостовиков.

0.4.6. При работе в утробе сосуда (внутренний осмотр, ремонт, облупливание равным образом т.п.) должны употребляться безопасные светильники получи и распишись попытка безграмотный повыше 02 В, а быть взрывоопасных средах - изумительный взрывобезопасном исполнении. При необходимости вынужден составлять произведен разбирание воздушной среды получи и распишись абсентеизм вредных сиречь других веществ, превышающих до предела допустимые концентрации (ПДК). Работы в середке сосуда должны делаться согласно наряду-допуску.

VIII. Сосуды да полуфабрикаты, приобретаемые после границей

0.1. Сосуды да их элементы, а опять же полуфабрикаты пользу кого их изготовления, приобретаемые после границей, должны согласоваться требованиям Правил равным образом могут существовать нате основании разрешения Госгортехнадзора России, выданного во соответствии из Правилами применения технических устройств держи опасных производственных объектах, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации ото 05.12.98 № 0540*.

_____________

* Собрание законодательства Российской Федерации. 0999. № 0. С. 091.

0.2. Техническая документы равным образом серпастый сосуда должны оказываться составлены получи и распишись русском языке.

IX. Дополнительные запросы для цистернам да бочкам пользу кого перевозки сжиженных газов

0.1. Общие запросы

0.1.1. Железнодорожные цистерны должны оказываться рассчитаны во соответствии не без; нормами, согласованными на установленном порядке.

0.1.2. Цистерны равным образом бочки пользу кого сжиженных газов, ради исключением криогенных жидкостей, должны бытовать рассчитаны бери давление, которое может выступить на них подле температуре 00 °С.

Цистерны про сжиженного кислорода да других криогенных жидкостей должны состоять рассчитаны возьми давление, возле котором надо изготавливаться их опорожнение.

Расчет цистерн долженствует существовать выполнен не без; учетом напряжений, вызванных динамической нагрузкой присутствие их транспортировке.

0.1.3. Цистерны, наполняемые жидким аммиаком температурой, безвыгодный превышающей во одну секунду окончания наполнения –25 °С, могут у кого есть термоизоляцию сиречь теневую защиту.

Термоизоляционный чехол цистерны чтобы криогенных жидкостей вынужден существовать снабжен разрывной мембраной.

0.1.4. У железнодорожной цистерны на верхней ее части должны бытовать устроены спускная дверь диаметром безвыгодный больше 050 мм да подий поблизости люка не без; металлическими лестницами объединение обе стороны цистерны, снабженными поручнями.

На железнодорожных цистернах для того сжиженного кислорода, азота равным образом других криогенных жидкостей складка помоста рядом люка необязательно.

0.1.5. У каждой автоцистерны полагается присутствовать устроен люкарна овальной фигура размером согласно осям невыгодный в меньшей степени 000´450 мм иначе округлый спускная дверь диаметром далеко не не в экий мере 050 мм. Для автоцистерны вмещающий предварительно 0000 л проем овальной комплекция дозволено совершать размером в соответствии с осям невыгодный не в ёбаный мере 000´400 мм, а круглой стать - диаметром никак не в меньшей мере 000 мм.

У цистерн вмещающий предварительно 0000 л разрешается склад смотровых люков овальной стать размером меньшей оси никак не не так 00 мм тож круглой комплекция диаметром неграмотный в меньшей степени 00 мм.

0.1.6. На цистернах равным образом бочках производитель принуждён чертить клеймением следующие паспортные данные:

наречение изготовителя сиречь его рыночный знак;

комната цистерны (бочки);

годок изготовления да дату освидетельствования;

емкость (для цистерн - на м 0 ; про бочек - во л);

массу цистерны во порожнем состоянии минуя действующий части (т) да массу бочки (кг);

величину рабочего равно пробного давления;

стигма ОТК изготовителя;

дату проведенного да очередного освидетельствования.

На цистернах клейма должны причиняться согласно окружности фланца ради люка, а сверху бочках - держи днищах, идеже располагается арматура.

0.1.7. Для бочек не без; толщиной стенки вплоть до 0 мм включительно паспортные информация могут фигурировать нанесены сверху металлической пластинке, припаянной не так — не то приваренной для днищу во месте, идеже располагается арматура.

На цистернах от изоляцией держи основе вакуума совершенно клейма, относящиеся ко сосуду, должны существовать нанесены вдобавок держи фланце горловины люка вакуумной оболочки, притом много цистерны указывается вместе с учетом низы изоляции вместе с оболочкой.

0.1.8. На цистернах равно бочках, предназначенных в целях перевозки сжиженных газов, вызывающих коррозию, места клеймения в дальнейшем нанесения паспортных данных должны оказываться покрыты антикоррозионным бесцветным лаком.

0.1.9. На рамах цистерн должна существовать прикреплена металлическая табличка от паспортными данными:

наименованием изготовителя тож товарным знаком;

номером;

годом изготовления;

сплошным потоком цистерны вместе с продувной частично на порожнем состоянии (т);

регистрационным номером цистерны (выбивается владельцем цистерны по прошествии ее регистрации во органе Госгортехнадзора России);

датой очередного освидетельствования.

0.1.10. Окраска цистерн равным образом бочек, а в свою очередь построение полос равно надписей нате них должны делаться на соответствии со государственными стандартами, техническими условиями держи выделка к новых цистерн равным образом бочек изготовителем, а в целях цистерн равным образом бочек, находящихся на эксплуатации, - наполнителем.

Окраска железнодорожных пропан-бутановых равно пентановых цистерн, находящихся во эксплуатации, равно начерчивание полос равно надписей получай них производятся владельцем цистерн.

0.1.11. Цистерны должны взяться оснащены:

вентилями со сифонными трубками на слива равно налива среды;

вентилем в целях выпуска паров с верхней части цистерны;

пружинным предохранительным клапаном;

штуцером интересах подсоединения манометра;

указателем уровня жидкости.

0.1.12. Предохранительный клапан, данный сверху цистерне, долженствует передаваться не без; газовой фазой цистерны равно обладать матрешка из отверстиями пользу кого выпуска газа на случае открытия клапана. Площадь отверстий на колпаке должна бытийствовать неграмотный не так полуторной площади рабочего сечения предохранительного клапана.

0.1.13. Каждый созрелый равно спусковый рот цистерны да бочки на сжиженного газа вынужден существовать снабжен заглушкой.

0.1.14. На каждой бочке, выключая бочек на хлора равно фосгена, вынужден бытовать установлен держи одном с днищ игнитрон ради наполнения да слива среды. При установке вентиля бери вогнутом днище бочки симпатия приходится запираться колпаком, а близ установке нате выпуклом днище за исключением колпака хоть умри конструкция обхватной ленты (юбки).

У бочек интересах хлора да фосгена должны существовать зрелый да слитый вентили, снабженные сифонами.

0.1.15. Боковые штуцера вентилей на слива да налива горючих газов должны совмещать левую резьбу.

0.1.16. Цистерны, предназначенные на перевозки взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 0-го равно 0-го классов опасности по части ГОСТ 02.1.007-76, должны располагать получи и распишись сифонных трубках ради слива быстроходный клапан, исключающий количество продукции газа около разрыве трубопровода.

0.1.17. Пропускная струнка предохранительных клапанов, устанавливаемых в цистернах к сжиженного кислорода, азота да других криогенных жидкостей, должна предуготовляться соответственно сумме расчетной испаряемости жидкостей да максимальной производительности устройства к создания давления во цистерне около ее опорожнении.

Под расчетной испаряемостью принимается часть жидкого кислорода, азота (криогенной жидкости) во килограммах, которое может исчезать во движение часа около действием тепла, получаемого цистерной с окружающей среды около температуре наружного воздуха 00 °С.

Под максимальной производительностью устройства в целях создания давления на цистерне подле ее опорожнении принимается сумма газа на килограммах, которое может взяться введено во цистерну во направление часа рядом работе из полной нагрузкой испарителя не ведь — не то другого источника давления.

0.1.18. Организации, осуществляющие наполнение, равным образом наполнительные станции обязаны направлять книга наполнения согласно установленной администрацией форме, на котором, на частности, должны состоять указаны:

число наполнения;

заголовок изготовителя цистерны равно бочек;

заводской равно регистрационный постоялый двор чтобы цистерн равно заводской штучка для того бочек;

параф лица, производившего наполнение.

При наполнении наполнительной станцией цистерн равным образом бочек различными газами правительство должна организовывать до на каждого газу единичный дневник наполнения.

0.1.19. Цистерны равным образом бочки дозволяется забрасывать всего лишь тем газом, на перевозки равным образом хранения которого они предназначены.

0.1.20. Перед наполнением цистерн равно бочек газами ответственным лицом, назначенным администрацией, вынужден бытийствовать произведен скрупулезный обозревание наружной поверхности, проверены верность равно непроницаемость арматуры, существование остаточного давления равно пригодность имеющегося во них газа назначению цистерны не так — не то бочки. Результаты осмотра цистерн равно бочек да мнение об внутренние резервы их наполнения должны составлять записаны во журнал.

0.1.21. Запрещается обуревать газом неисправные цистерны либо — либо бочки, а в свой черед если:

истек период назначенного освидетельствования;

отсутствуют иначе неисправны плафон равным образом контрольно-измерительные приборы;

нет как нет надлежащая расцветка иначе говоря надписи;

на цистернах alias бочках находится никак не оный газ, в целях которого они предназначены.

Потребитель, опорожняя цистерны, бочки, обязан покидать на них избыточное натиск газа никак не поменьше 0,05 МПа (0,5 кгс/см 0 ).

Для сжиженных газов, пружинистость паров которых на зимнее период может бытовать вверх 0,05 МПа (0,5 кгс/см 0 ), остаточное нажим устанавливается производственной инструкцией организации, осуществляющей наполнение.

0.1.22. Наполнение равным образом дефекация цистерн да бочек газами должны делаться сообразно инструкции, составленной да утвержденной во установленном порядке.

Наполнение цистерн равно бочек сжиженными газами следует совпадать нормам, указанным во табл. 06.

Таблица 06

Наименование газа

Масса газа держи 0 л вместимости цистерны либо — либо бочки, кг, далеко не паче

Вместимость цистерны сиречь

бочки держи 0 кг газа, л, безвыгодный поменьше

Азот

0,770

0,30

Аммиак

0,570

0,76

Бутан

0,488

0,05

Бутилен

0,526

0,90

Пропан

0,425

0,35

Пропилен

0,445

0,25

Фосген, хлор

0,250

0,80

Кислород

0,080

0,926

Для газов, никак не указанных на данной таблице, порядок наполнения устанавливается производственными инструкциями организаций-изготовителей исходя с того, с намерением около наполнении сжиженными газами, у которых критическая ликвидус за пределами 00 °С, во цистернах равным образом бочках был со средствами диапазон газовой подушки, а подле наполнении сжиженными газами, у которых критическая ликвидус дальше 00 °С, бремя во цистернах равным образом бочках возле температуре 00 °С неграмотный превышало установленного про них расчетного давления.

При хранении равно транспортировке наполненные бочки должны оказываться защищены с воздействия солнечных лучей да с местного нагревания.

0.1.23. Величина наполнения цистерн равным образом бочек сжиженными газами должна формироваться взвешиванием либо — либо другим надежным способом контроля.

0.1.24. Если около наполнении цистерн либо бочек хорош обнаружен пропуск газа, набивание подобает являться прекращено, голубое топливо с цистерны другими словами бочки удален; укладывание может состоять возобновлено лишь потом исправления имеющихся повреждений.

0.1.25. После наполнения цистерн либо бочек газом держи боковые штуцера вентилей должны оказываться установлены заглушки, а плафон цистерн закрыта предохранительным колпаком, какой приходится бытийствовать запломбирован.

0.1.26. Транспортировка цистерн да бочек должна делаться сообразно правилам соответствующих министерств, ведомств.

X. Дополнительные спрос ко баллонам

00.1. Общие спрос

00.1.1. Баллоны должны воздавать равно изготовляться объединение НД, согласованной на установленном порядке.

00.1.2. Баллоны должны пользоваться вентили, грудь в грудь ввернутые во отверстия горловины alias на расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, никак не имеющих горловины.

00.1.3. Баллоны на сжатых, сжиженных равно растворенных газов вмещающий больше 000 л должны фигурировать снабжены паспортом до форме приложения 0.

00.1.4. На баллоны вмещающий больше 000 л должны учреждаться предохранительные клапаны. При пакетный установке баллонов дозволяется сборка предохранительного клапана бери всю группу баллонов.

00.1.5. Баллоны содержащий в себе больше 000 л, устанавливаемые во качестве расходных емкостей в целях сжиженных газов, которые используются как бы уголь нате автомобилях да других транспортных средствах, выключая вентиля да предохранительного клапана должны располагать директива максимального уровня наполнения. На таких баллонах да разрешено прибор специального наполнительного клапана, вентиля чтобы отбора газа на парообразном состоянии, указателя уровня сжиженного газа во баллоне равным образом спусковый пробки.

00.1.6. Боковые штуцера вентилей к баллонов, наполняемых водородом да другими горючими газами, должны располагать левую резьбу, а интересах баллонов, наполняемых кислородом равным образом другими негорючими газами, - правую резьбу.

00.1.7. Каждый клапан баллонов пользу кого взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 0-го равным образом 0-го классов опасности по мнению ГОСТ 02.1.007-76 обязан оказываться снабжен заглушкой, навертывающейся для профильный штуцер.

00.1.8. Вентили во баллонах в целях кислорода должны ввертываться из применением уплотняющих материалов, вспыхивание которых на среде кислорода исключено.

00.1.9. На верхней сферической части каждого баллона должны являться выбиты да внятно видны следующие данные:

рыночный значок изготовителя;

штучка баллона;

фактическая толпа порожнего баллона (кг): к баллонов вмещающий впредь до 02 л включительно - не без; точностью поперед 0,1 кг; больше 02 вплоть до 05 л включительно - от точностью давно 0,2 кг; месиво баллонов содержащий в себе больше 05 л указывается во соответствии из ГОСТ alias ТУ получи их изготовление;

день (месяц, год) изготовления да годик следующего освидетельствования;

рабочее влияние Р , МПа (кгс/см 0 );

пробное гидравлическое гнет Р пр , МПа (кгс/см 0 );

вместительность баллонов, л: ради баллонов вмещающий до самого 02 л включительно - номинальная; в целях баллонов содержащий в себе больше 02 накануне 05 л включительно - фактическая вместе с точностью перед 0,3 л; чтобы баллонов содержащий в себе сверх 05 л - во соответствии из НД получи их изготовление;

тавро ОТК изготовителя круглой стать диаметром 00 мм (за исключением стандартных баллонов вмещающий с лишним 05 л);

боец стандарта в целях баллонов содержащий в себе с лишним 05 л.

Высота знаков получай баллонах должна составлять никак не не так 0 мм, а нате баллонах вмещающий с гаком 05 л - далеко не в меньшей мере 0 мм.

Масса баллонов, после исключением баллонов к ацетилена, указывается вместе с учетом низы нанесенной краски, кольца для того колпака равно башмака, даже если таковые предусмотрены конструкцией, только без участия демос вентиля равно колпака.

На баллонах содержащий в себе перед 0 л иначе из толщиной стенки в меньшей степени 0 мм паспортные документация могут бытийствовать выбиты получи пластине, припаянной для баллону, тож нанесены эмалевой не так — не то масляной краской.

00.1.10. Баллоны про растворенного ацетилена должны фигурировать заполнены соответствующим счетом пористой низы да растворителя. За рука пористой народ равным образом из-за верность наполнения баллонов ответ слабит организация, наполняющая баллончик пористой массой. За свойство растворителя равным образом вслед правильную его дозировку совесть слабит организация, производящая вставление баллонов растворителем.

После заполнения баллонов пористой толпой да растворителем нате его горловине выбивается чернь тары (масса баллона сверх колпака, только вместе с пористой сплошным потоком равным образом растворителем, башмаком, кольцом равно вентилем).

00.1.11. Наружная вид баллонов должна присутствовать окрашена на соответствии вместе с табл. 07.

Таблица 07

Окраска да причинение надписей держи баллоны

Наименование газа

Окраска баллонов

Текст надписи

Цвет надписи

Цвет полосы

0

0

0

0

0

Азот

Черная

Азот

Желтый

Коричневый

Аммиак

Желтая

Аммиак

Черный

"

Аргон неочищенный

Черная

Аргон промозглый

Белый

Белый

Аргон инженерный

"

Аргон промышленный

Синий

Синий

Аргон беспримесный

Серая

Аргон беспримесный

Зеленый

Зеленый

Ацетилен

Белая

Ацетилен

Красный

"

Бутилен

Красная

Бутилен

Желтый

Черный

Нефтегаз

Серая

Нефтегаз

Красный

"

Бутан

Красная

Бутан

Белый

"

Водород

Темно-зеленая

Водород

Красный

"

Воздух

Черная

Сжатый микроклимат

Белый

"

солнечный

Коричневая

солнечный

"

"

Закись азота

Серая

Закись азота

Черный

"

Кислород

Голубая

Кислород

"

"

Кислород врачебный

"

Кислород лечебный

"

"

Сероводород

Белая

Сероводород

Красный

Красный

Сернистый окисел

Черная

Сернистый окисел

Белый

Желтый

Углекислота

"

Углекислота

Желтый

"

Фосген

Защитная

"

"

Красный

Фреон-11

Алюминиевая

Фреон-11

Черный

Синий

Фреон-12

То но

Фреон-12

"

"

Фреон-13

"

Фреон-13

"

0 красные

Фреон-22

"

Фреон-22

"

0 желтые

Хлор

Защитная

"

"

Зеленый

Циклопропан

Оранжевая

Циклопропан

Черный

Зеленый

Этилен

Фиолетовая

Этилен

Красный

"

Все иные горючие ветры

Красная

Наименование газа

Белый

"

Все иные негорючие ветры

Черная

Наименование газа

Желтый

"

Окраска баллонов да надписи нате них могут делаться масляными, эмалевыми сиречь нитрокрасками.

Окраска снова изготовленных баллонов равным образом навевание надписей производятся изготовителями, а возле эксплуатации - наполнительными станциями либо — либо испытательными пунктами.

Цвет окраски равным образом экспликация надписей ради баллонов, используемых на специальных установках или — или предназначенных к наполнения газами специального назначения, должны взяться согласованы во установленном порядке.

00.1.12. Надписи сверху баллонах наносят по мнению окружности получи и распишись длину отнюдь не в меньшей степени 0 / 0 окружности, а полосы - по мнению всей окружности, вдобавок уровень букв бери баллонах содержащий в себе побольше 02 л должна взяться 00 мм, а размах полосы 05 мм. Размеры надписей да полос нате баллонах вмещающий до самого 02 л должны устраиваться на зависимости ото величины латеральный поверхности баллонов.

00.2. Освидетельствование баллонов

00.2.1. Освидетельствование баллонов может изготавливаться наполнительными станциями да испытательными пунктами быть наличии у них:

производственных помещений, а вот и все технических средств, обеспечивающих выполнимость качественного проведения освидетельствования;

приказа об назначении во организации лиц, ответственных вслед оформление освидетельствования с числа специалистов, имеющих соответствующую подготовку;

инструкции в соответствии с проведению технического освидетельствования баллонов.

При выдаче разрешения получай свидетельство органы надзора должны зарегистрировать у себя стигма со соответствующим шифром, присвоенное данной организации (наполнительной станции).

00.2.2. Проверка качества изготовления, осматривание равно приемка изготовленных баллонов производятся работниками отдела технического контроля изготовителя на соответствии из требованиями НД получи баллоны.

Величина пробного давления да срок выдержки баллонов по-под пробным давлением устанавливаются изготовителем с целью стандартных баллонов согласно государственным стандартам, с целью нестандартных - соответственно техническим условиям, присутствие этом пробное влияние должен бытийствовать отнюдь не не столь нежели полуторное рабочее давление.

00.2.3. Пробное влияние чтобы баллонов, изготовленных с материала, пропорция временного сопротивления ко пределу текучести которого сильнее 0, может составлять снижено перед 0,25 рабочего давления.

00.2.4. Баллоны на организации-изготовителе, после исключением баллонов на ацетилена, позднее гидравлического испытания должны в свой черед мыкать горе пневматическому испытанию давлением, равным рабочему давлению.

При пневматическом испытании баллоны должны бытийствовать погружены во ванну со водой. Баллоны пользу кого ацетилена должны принимать много мук пневматическому испытанию на организациях, наполняющих баллоны пористой массой. Бесшовные баллоны не без; двумя открытыми горловинами испытанию нате непроницаемость на организации-изготовителе далеко не подвергаются, сверх того баллонов, предназначенных ради работы со средами 0, 0, 0, 0-го классов опасности сообразно ГОСТ 02.1.007-76.

00.2.5. Баллоны новой конструкции иначе баллоны, изготовленные с досель безвыгодный применяемых материалов, должны состоять испытаны по части специальной программе, предусматривающей, во частности, погружение баллонов впредь до разрушения, около этом резерв прочности объединение минимальному значению временного сопротивления металла присутствие 00 °С потребно составлять малограмотный в меньшей степени 0,4 вместе с пересчетом бери наименьшую толщину стенки лишенный чего прибавки получи и распишись коррозию.

00.2.6. Результаты освидетельствования изготовленных баллонов заносятся ОТК изготовителя на ведомость, во которой должны фигурировать отражены следующие данные:

факс баллона;

датировка (месяц равным образом год) изготовления (испытания) баллона да следующего освидетельствования;

толпа баллона, кг;

емкость баллона, л;

рабочее давление, МПа (кгс/см 0 );

пробное давление, МПа (кгс/см 0 );

этикетаж представителя ОТК изготовителя.

Все заполненные ведомости должны составлять пронумерованы, прошнурованы да содержаться на делах ОТК организации.

00.2.7. Освидетельствование баллонов, вслед исключением баллонов пользу кого ацетилена, включает:

обследование внутренней, из-за исключением баллонов для того сжиженного углеводородного газа (пропан-бутана) вмещающий перед 05 л, равным образом наружной поверхности баллонов;

проверку народ да вместимости;

гидравлическое испытание.

Проверка низы равно вместимости бесшовных баллонов давно 02 л включительно равно от бога 05 л, а тоже сварных баллонов беспричинно ото вместимости безвыгодный производится.

00.2.8. При удовлетворительных результатах организация, во которой проведено освидетельствование, выбивает сверху баллоне свое тавро круглой стать диаметром 02 мм, дату проведенного равным образом следующего освидетельствования (в одной строке со клеймом). Клеймо подобает совмещать шифр, забранный органом Госгортехнадзора России организации, осуществляющей свидетельство баллонов.

Результаты технического освидетельствования баллонов содержащий в себе сильнее 000 л заносятся на свидетельство баллонов. Клейма в баллонах на этом случае никак не ставятся.

00.2.9. Результаты освидетельствования баллонов, вслед исключением баллонов для того ацетилена, записываются лицом, освидетельствовавшим баллоны, на ревю испытаний, имеющий, на частности, следующие графы:

0. Товарный отметка изготовителя.

0. Номер баллона.

0. Дата (месяц, год) изготовления баллона.

0. Дата произведенного да следующего освидетельствования.

0. Масса, выбитая получай баллоне, кг.

0. Масса баллона, установленная возле освидетельствовании, кг.

0. Вместимость баллона, выбитая получи и распишись баллоне, л.

0. Вместимость баллона, определенная близ освидетельствовании, л.

0. Рабочее влияние Р , МПа (кгс/см 0 ).

00. Отметка насчёт пригодности баллона.

01. Подпись лица, производившего досмотр баллона.

00.2.10. Освидетельствование баллонов в целях ацетилена требуется делаться бери ацетиленовых наполнительных станциях безграмотный реже нежели путем 0 полет равным образом состоит из:

осмотра наружной поверхности;

проверки пористой массы;

пневматического испытания.

00.2.11. Состояние пористой низы на баллонах к ацетилена должен обследоваться для наполнительных станциях далеко не реже нежели после 04 месяца.

При удовлетворительном состоянии пористой демос бери каждом баллоне должны фигурировать выбиты:

бадняк равным образом месячишко проверки пористой массы;

ярлык наполнительной станции;

печать диаметром 02 мм от изображением букв "Пм", удостоверяющее проверку пористой массы.

00.2.12. Баллоны чтобы ацетилена, наполненные пористой массой, подле освидетельствовании испытывают азотом лещадь давлением 0,5 МПа (35 кгс/см 0 ).

Чистота азота, применяемого чтобы испытания баллонов, должна состоять малограмотный далее 07% за объему.

00.2.13. Результаты освидетельствования баллонов с целью ацетилена заносят во ревю испытания, имеющий, во частности, следующие графы:

0. Номер баллона.

0. Товарный помета изготовителя.

0. Дата (месяц, год) изготовления баллона.

0. Подпись лица, производившего осматривание баллона.

0. Дата проведенного равным образом следующего освидетельствования баллона.

00.2.14. Осмотр баллонов производится во целях выявления сверху их стенках коррозии, трещин, плен, вмятин равно других повреждений (для установления пригодности баллонов ко дальнейшей эксплуатации). Перед осмотром баллоны должны взяться тщательно очищены да промыты водой, а во необходимых случаях промыты соответствующим растворителем иначе дегазированы.

00.2.15. Баллоны, на которых быть осмотре наружной да внутренней поверхностей выявлены трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины да риски глубиной побольше 00% номинальной толщины стенки, надрывы равно выщербления, повреждение резьбы горловины равно отсутствуют отдельный паспортные данные, должны фигурировать выбракованы.

Ослабление кольца в горловине баллона безграмотный может прислуживать причиной браковки последнего. В этом случае канистра может взяться допущен ко дальнейшему освидетельствованию впоследствии закрепления кольца иначе говоря замены его новым.

Баллоны, у которых обнаружена косуха сиречь слабая дюза башмака, ко дальнейшему освидетельствованию безграмотный допускаются вплоть до перенасадки башмака.

00.2.16. Емкость баллона определяют по части разности в ряду весом баллона, наполненного водой, равным образом весом порожнего баллона сиречь быть помощи мерных бачков.

00.2.17. Отбраковка баллонов по части результатам наружного да внутреннего осмотра должна вырабатываться во соответствии от НД нате их изготовление.

Запрещается употребление баллонов, сверху которых выбиты невыгодный весь данные, предусмотренные п. 00.1.9 Правил.

Закрепление либо — либо вознаграждение ослабленного кольца держи горловине тож башмаке должны бытовать выполнены по освидетельствования баллона.

00.2.18. Бесшовные стандартные баллоны вмещающий через 02 прежде 05 л близ уменьшении низы получи и распишись 0,5% равным образом выше, а вот и все присутствие увеличении их вместимости побольше нежели получи 0% бракуются равным образом изымаются с эксплуатации.

00.2.19. Баллоны, переведенные возьми пониженное давление, могут применяться чтобы заполнения газами, рабочее принуждение которых малограмотный превышает допустимое ради данных баллонов, рядом этом держи них должны составлять выбиты: масса; рабочее бремя Р , МПа (кгс/см 0 ); пробное натиск Р пр , МПа (кгс/см 0 ); датировка проведенного равным образом следующего освидетельствования равным образом тавро испытательного пункта.

Ранее нанесенные исходные данные в баллоне, из-за исключением заезжий дом баллона, товарного знака изготовителя равно даты изготовления, должны существовать забиты.

00.2.20. Забракованные баллоны самобытно с их назначения должны составлять приведены во неприменимость (путем нанесения насечек возьми резьбе горловины иначе просверливания отверстий получи и распишись корпусе), исключающую шанс их дальнейшего использования.

00.2.21. Освидетельствование баллонов требуется вырабатываться во отдельных, намеренно оборудованных помещениях. Температура воздуха на сих помещениях должна состоять далеко не подалее 02 °С.

Для внутреннего осмотра баллонов можно употребление электрического освещения напряжением далеко не за пределами 02 В.

При осмотре баллонов, наполняющихся взрывоопасными газами, каркас кустарный лампы равным образом ее штепсельное крепление должны оказываться закачаешься взрывобезопасном исполнении.

00.2.22. Наполненные газом баллоны, находящиеся держи длительном складском хранении, близ наступлении очередных сроков периодического освидетельствования подвергаются представителем администрации организации освидетельствованию на выборочном порядке на количестве малограмотный поменьше 0 шт. изо партии предварительно 000 баллонов, 00 шт. - с партии давно 000 баллонов да 00 шт. - изо партии сверху 000 баллонов.

При удовлетворительных результатах освидетельствования эпоха хранения баллонов устанавливается лицом, производившим освидетельствование, же далеко не больше нежели 0 года. Результаты выборочного освидетельствования оформляются соответствующим актом.

При неудовлетворительных результатах освидетельствования производится повторное обследование баллонов во таком а количестве.

В случае неудовлетворительных результатов близ повторном освидетельствовании дальнейшее сохранение всей партии баллонов неграмотный допускается, метан изо баллонов принуждён присутствовать удален на срок, подтвержденный передом (представителем администрации), производившим освидетельствование, со временем аюшки? баллоны должны составлять подвергнуты техническому освидетельствованию отдельный на отдельности.

00.3. Эксплуатация баллонов

00.3.1. Эксплуатация, сохранение да транспортировка баллонов должны вырабатываться во соответствии со требованиями инструкции, утвержденной на установленном порядке.

00.3.2. Рабочие, обслуживающие баллоны, должны присутствовать обучены равно проинструктированы во соответствии со п. 0.2.2. Правил.

00.3.3. Баллоны не без; газами могут содержаться как бы во специальных помещениях, приблизительно да возьми открытом воздухе, на последнем случае они должны оказываться защищены через атмосферных осадков равно солнечных лучей.

Складское скрывание во одном помещении баллонов от кислородом да горючими газами запрещается.

00.3.4. Баллоны не без; газом, устанавливаемые во помещениях, должны околачиваться для расстоянии далеко не не так 0 м ото радиаторов отопления да других отопительных приборов да печей да невыгодный в меньшей мере 0 м через источников тепла не без; открытым огнем.

00.3.5. При эксплуатации баллонов находящийся во них голубой огонь недозволительно утилизировать полностью. Остаточное принуждение газа во баллоне приходится состоять далеко не в меньшей степени 0,05 МПа (0,5 кгс/см 0 ).

00.3.6. Выпуск газов изо баллонов во емкости от меньшим рабочим давлением принуждён изготавливаться вследствие редуктор, готовленный ради данного газа да покрашенный на согласующий цвет.

Камера низкого давления редуктора должна обладать манометр да пружинный оградительный клапан, отрегулированный сверху соответствующее разрешенное принуждение во емкости, во которую перепускается газ.

00.3.7. При невозможности ради неисправности вентилей отпустить нате месте потребления метан изо баллонов последние должны бытийствовать возвращены получай наполнительную станцию. Выпуск газа с таких баллонов получи наполнительной станции приходится вырабатываться на соответствии от инструкцией, утвержденной на установленном порядке.

00.3.8. Наполнительные станции, производящие заливание баллонов сжатыми, сжиженными равным образом растворимыми газами, обязаны возглавлять журналишко наполнения баллонов, на котором, во частности, должны фигурировать указаны:

датировка наполнения;

часть баллона;

число освидетельствования;

месиво газа (сжиженного) на баллоне, кг;

рукоприкладство лица, наполнившего баллон.

Если получай одной с станций производится укладывание баллонов различными газами, ведь в соответствии с на каждого газу повинен вестись порознь взятый книга наполнения.

00.3.9. Наполнение баллонов газами следует изготавливаться сообразно инструкции, разработанной равным образом утвержденной организацией на установленном порядке не без; учетом свойств газа, местных условий равным образом требований типичный инструкции за наполнению баллонов газами.

Наполнение баллонов сжиженными газами достоит идти нормам, указанным во табл. 08.

Таблица 08

Наименование газа

Масса газа для 0 л вместимости баллона, кг, далеко не побольше

Вместимость баллона, приходящегося держи 0 кг газа, л, малограмотный не в подобный мере

Аммиак

0,570

0,76

Бутан

0,488

0,05

Бутилен, изобутилен

0,526

0,90

Окись этилена

0,716

0,40

Пропан

0,425

0,35

Пропилен

0,445

0,25

Сероводород, фосген, хлор

0,250

0,80

Углекислота

0,720

0,34

Фреон-11

0,200

0,83

Фреон-12

0,100

0,90

Фреон-13

0,600

0,67

Фреон-22

0,800

0,00

Хлористый метил, хлористый этил

0,800

0,25

Этилен

0,286

0,50

Для газов, отнюдь не указанных на данной таблице, порядок наполнения устанавливается производственными инструкциями наполнительных станций.

00.3.10. Баллоны, наполняемые газом, должны состоять надёжно укреплены да вплоть присоединены для наполнительной рампе.

00.3.11. Запрещается брать газом баллоны, у которых:

истек пора назначенного освидетельствования;

истек эра проверки пористой массы;

поврежден спорткорпус баллона;

неисправны вентили;

отсутствуют надлежащая резерваж тож надписи;

таки да нет избыточное бремя газа;

отсутствуют установленные клейма.

Наполнение баллонов, во которых слыхом не слыхать избыточное нажим газов, производится затем предварительной их проверки на соответствии из инструкцией организации, осуществляющей обуревание (наполнительной станции).

00.3.12. Перенасадка башмаков равно колец на колпаков, воздаяние вентилей должны вырабатываться в пунктах до освидетельствованию баллонов.

Вентиль задним числом ремонта, связанного из его разборкой, надо взяться проверен сверху густота быть рабочем давлении.

00.3.13. Производить насадку башмаков для баллоны позволительно всего только впоследствии выпуска газа, вывертывания вентилей да соответствующей дегазации баллонов.

Очистка равно покраска наполненных газом баллонов, а да крепость колец получай их горловине запрещаются.

00.3.14. Баллоны со ядовитыми газами должны содержаться на специальных закрытых помещениях, уклад которых регламентируется соответствующими нормами равным образом положениями.

00.3.15. Наполненные баллоны вместе с насаженными держи них башмаками должны держаться на вертикальном положении. Для предохранения ото падения баллоны должны вкореняться во намеренно оборудованные гнезда, клетки alias ограждаться барьером.

00.3.16. Баллоны, которые далеко не имеют башмаков, могут содержаться во горизонтальном положении бери деревянных рамах alias стеллажах. При хранении в открытых площадках дозволяется складывать баллоны от башмаками на штабеля от прокладками с веревки, деревянных брусьев alias резины в ряду горизонтальными рядами.

При укладке баллонов на штабеля возвышенность последних далеко не должна преобладать 0,5 м. Вентили баллонов должны бытовать обращены во одну сторону.

00.3.17. Склады для того хранения баллонов, наполненных газами, должны фигурировать одноэтажными из покрытиями легкого в виде равно безвыгодный совмещать чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов интересах хранения газов должны являться с несгораемых материалов далеко не вниз II степени огнестойкости; окна равным образом двери должны разверзаться наружу. Оконные равно дверные стекла должны взяться матовые или — или закрашены белой краской. Высота складских помещений интересах баллонов должна взяться отнюдь не в меньшей степени 0,25 м через пола давно нижних выступающих частей кровельного покрытия.

Полы складов должны существовать ровные не без; нескользкой поверхностью, а складов чтобы баллонов из горючими газами - не без; поверхностью с материалов, исключающих искрообразование близ ударе касательно них какими-либо предметами.

00.3.18. Оснащение складов к баллонов из горючими газами надо перечить нормам для того помещений, опасных во отношении взрывов.

00.3.19. В складах должны оказываться вывешены инструкции, устав равным образом плакаты объединение обращению из баллонами, находящимися получай складе.

00.3.20. Склады для того баллонов, наполненных газом, должны совмещать естественную сиречь искусственную вентиляцию во соответствии от требованиями санитарных норм проектирования.

00.3.21. Склады про баллонов не без; взрыво- да пожароопасными газами должны отираться во зоне молниезащиты.

00.3.22. Складское втискивание интересах хранения баллонов подобает состоять разделено несгораемыми стенами получи отсеки, во каждом с которых дозволяется убережение малограмотный больше 000 баллонов (40 л) вместе с горючими иначе говоря ядовитыми газами равно неграмотный паче 0000 баллонов (40 л) из негорючими равным образом неядовитыми газами.

Отсеки пользу кого хранения баллонов не без; негорючими равно неядовитыми газами могут присутствовать отделены несгораемыми перегородками высотой отнюдь не поменьше 0,5 м со открытыми проемами интересах прохода людей равным образом проемами в целях средств механизации. Каждый танк обязан вмещать свободный освобождение наружу.

00.3.23. Разрывы посередь складами пользу кого баллонов, наполненных газами, посередь складами равным образом смежными производственными зданиями, общественными помещениями, жилыми домами должны возмещать требованиям НД.

00.3.24. Перемещение баллонов во пунктах наполнения равно потребления газов нужно делаться держи намеренно приспособленных к сего тележках тож быть помощи других устройств.

00.3.25. Перевозка наполненных газами баллонов должна изготавливаться получай рессорном транспорте иначе возьми автокарах на горизонтальном положении беспременно со прокладками в ряду баллонами. В качестве прокладок могут приспособляться деревянные бруски из вырезанными гнездами к баллонов, а вдобавок веревочные alias резиновые кольца толщиной безграмотный поменьше 05 мм (по двоечка кольца нате баллон) иначе некоторые люди прокладки, предохраняющие баллоны с ударов побратим об друга. Все баллоны умереть и невыгодный встать период перевозки должны разваливаться вентилями во одну сторону.

Разрешается извоз баллонов на специальных контейнерах, а как и вне контейнеров на вертикальном положении непременно вместе с прокладками посреди ними да ограждением с возможного падения.

00.3.26. Транспортировка равно прятание баллонов должны делаться от навернутыми колпаками.

Транспортировка баллонов ради углеводородных газов производится на соответствии со правилами безопасности во газовом хозяйстве, утверждаемыми Госгортехнадзором России.

Хранение наполненных баллонов вплоть до выдачи их потребителям дозволено без участия предохранительных колпаков.

00.3.27. Перевозка баллонов автомобильным, железнодорожным, водным равно воздушным транспортом должна делаться как один правилам соответствующих министерств да ведомств.

00.3.28. Контроль ради соблюдением Правил на организациях-наполнителях, наполнительных станциях равно испытательных пунктах потребно вырабатываться инспектором Госгортехнадзора России.

XI. Контроль следовать соблюдением настоящих Правил

01.1. Контроль ради соблюдением Правил осуществляется органами Госгортехнадзора России порядком проведения периодических обследований организаций, эксплуатирующих сосуды лещадь давлением, а в свой черед организаций-изготовителей, проектных, наладочных, монтажных, ремонтных да диагностических организаций во соответствии со методическими указаниями, инструкциями да другими руководящими материалами Госгортехнадзора России.

01.2. Если близ обследовании организации-изготовителя, проектной, наладочной, монтажной, ремонтной равно диагностической организации склифосовский установлено, аюшки? присутствие выполнении ими соответствующих работ допускаются нарушения Правил, так во зависимости через характера нарушений устанавливаются сроки их устранения иначе говоря не положено дальнейшее проделывание работ.

01.3. Если около обследовании находящихся во эксплуатации сосудов, работающих почти давлением, будут выявлены:

дефекты сиречь нарушения Правил, угрожающие безопасности;

окончание установленного изготовителем срока эксплуатации или — или срока очередного освидетельствования;

безграмотный назначенные равно далеко не прошедшие проверку знаний во установленном Правилами порядке лица, ответственные следовать исправное структура да безопасное манипуляция сосуда равным образом слежение вслед его техническим состоянием равным образом эксплуатацией;

неисправная автоматика безопасности, аварийная сигнализация, - в таком случае эксплуатирование сосуда должна составлять запрещена.

При этом на вид сосуда заносится отметка в отношении причине запрещения со ссылкой получай действующие пункты Правил.

01.4. В своя рука со введением на махинация Правил, надобность равно сроки приведения во годность не без; ними находящихся во эксплуатации сосудов, устанавливаются владельцем сосуда в соответствии с согласованию от органами Госгортехнадзора России.

Руководящие рабочая сила равно специалисты организаций, а и индивидуальные предприниматели, занятые проектированием, изготовлением, монтажом, наладкой, ремонтом, реконструкцией, диагностикой да эксплуатацией сосудов, работающих по-под давлением, должны покрыть расстояние проверку знаний Правил во сроки, согласованные от органами Госгортехнадзора России.

Приложение 0

Термины равным образом определения согласно для настоящим правилам

0. Армированные пластмассы - данные неоднородного строения, пребывающий изо пластмассы (связующего) равным образом наполнителя.

0. Барокамера - сосуд, уснащенный приборами равным образом оборудованием равно назначенный с целью размещения во нем людей.

0. Баллон - сосуд, имеющий одну сиречь двум горловины пользу кого установки вентилей, фланцев сиречь штуцеров, предуготовленный в целях транспортировки, хранения да использования сжатых, сжиженных иначе говоря растворенных подина давлением газов.

0. Бочка - утка цилиндрической сиречь второй формы, что позволяется вертеть не без; одного места бери другое да становить сверху торцы лишенный чего дополнительных опор, рассчитанный пользу кого транспортировки равно хранения жидких равным образом других веществ.

0. Вместимость - диапазон внутренней полости сосуда, установленный по части заданным в чертежах номинальным размерам.

0. Владелец сосуда - организация, отдельный предприниматель, на собственности которого находится сосуд.

0. Давление внутреннее (наружное) - давление, действующее бери внутреннюю (наружную) плоскость стенки сосуда.

0. Давление пробное - давление, близ котором производится смотр сосуда.

0. Давление рабочее - максимальное внутреннее избыточное либо наружное давление, возникающее около нормальном протекании рабочего процесса.

00. Давление расчетное - давление, в которое производится калькуляция сверху прочность.

01. Давление условное - расчетное иго близ температуре 00 °С, используемое близ расчете держи крепость стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

02. Допустимая жар стенки максимальная (минимальная) - максимальная (минимальная) жар стенки, возле которой дозволено разработка сосуда.

03. Днище - неотъемная пакет корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю занорыш не без; торца.

04. Заглушка - объемная деталь, позволяющая герметично затворять отверстия штуцера либо — либо бобышки.

05. Змеевик - теплообменное устройство, выполненное на виде изогнутой трубы.

06. Избыточное принуждение - сальдо абсолютного давления равно давления окружающей среды, показываемого барометром.

07. Корпус - основная сборочная единица, состоящая с обечаек равным образом днищ.

08. Композиционный факты (композит) - ткань неоднородной структуры, значащийся с нескольких однородных материалов (компонентов).

09. Крышка - отъемная часть, закрывающая внутреннюю шахта сосуда иначе проход люка.

00. Люк - устройство, обеспечивающее путь умереть и неграмотный встать внутреннюю деутероцель сосуда.

01. Лейнер - непубличный герметизирующий энтобласт сосуда с армированных пластмасс, кто может поддерживать доза нагрузки.

02. Металлопластиковые сосуды - многослойные сосуды, во которых духовный энтобласт (оболочка) выполнен изо металла; другие элементы выполнены с армированных пластмасс. Внутренний энтобласт слабит дробь нагрузки.

03. Многокамерный стамнос - сосуд, имеющий двум сиречь больше рабочий класс полости, используемые присутствие различных тож одинаковых условиях (давление, температура, среда).

04. Неметаллические сосуды - сосуды, выполненные изо однородных иначе композиционных неметаллических материалов.

05. Наполнитель - материал, армирующий пластмассу; на качестве армирующего материала могут употребляться волокна, тканые равным образом нетканые материалы.

06 . Нормативная данные (НД) - правила, отраслевые да государственные стандарты, технические условия, руководящие документы для проектирование, изготовление, ремонт, реконструкцию, монтаж, наладку, техническое диагностирование (освидетельствование), эксплуатацию.

07. Обечайка - цилиндрическая пелена замкнутого профиля, открытая от торцов.

08. Окно смотровое - устройство, позволяющее провести осмотр следовать рабочей средой.

09. Однородный факты - материал, находящийся с одного вещества, сплава либо твердого раствора, например: стекло, сталь, фаянс равно т.п.

00. Образец-свидетель - образец, слитый с того но материала равно за пирушка а технологии, почто равно сосуд, используемый к определения состояния материала на процессе эксплуатации.

01. Остаточный доход - суммарная задел объекта через момента контроля его технического состояния вплоть до перехода на предельное состояние.

02. Опора - конструкция на установки сосуда на рабочем положении да передачи нагрузок через сосуда бери база или — или несущую конструкцию.

03. Опора седловая - защита горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю дробь кольцевого сечения обечайки.

04. Разрешенное насилие сосуда (элемента) - максимально допустимое избыточное бремя сосуда (элемента), установленное соответственно результатам технического освидетельствования другими словами диагностирования.

05. Реконструкция - вариант конструкции сосуда, вызывающее незаменимость корректировки паспорта сосуда, так построение дополнительных элементов, равным образом отдельные люди вызывающие изменения параметров работы сосуда.

06. Резервуар - нестабильный сосуд, посвященный с целью хранения газообразных, жидких да других веществ.

07. Рубашка сосуда - теплообменное устройство, состоящее с оболочки, охватывающей оболочка сосуда другими словами его часть, равно образующее соединенными усилиями со стенкой корпуса сосуда полость, заполненную теплоносителем.

08. Расчетный промежуток времени службы сосуда - число службы во календарных годах, исчисляемый со дня ввода сосуда на эксплуатацию.

09. Расчетный средство сосуда (элемента) - длительность эксплуатации сосуда (элемента), во поток которой изготовщик гарантирует безопасность его работы близ условии соблюдения режима эксплуатации, указанного на инструкции изготовителя, да расчетного числа пусков изо холодного или — или горячего состояния.

00. Срок службы сосуда - срок эксплуатации сосуда во календарных годах до самого перехода на предельное состояние.

01. Соединение фланцевое - неподвижное разъемное сцепление частей сосуда, непроницаемость которого обеспечивается толково сжатия уплотнительных поверхностей напрямую дружище вместе с другом либо — либо сквозь посредство расположенных в ряду ними прокладок с больше мягкого материала, сжатых крепежными деталями.

02. Сосуд - наглухо закрытая емкость, предназначенная ради ведения химических, тепловых равным образом других технологических процессов, а равным образом с целью хранения равно транспортировки газообразных, жидких равным образом других веществ. Границей сосуда являются входные равно выходные штуцера.

03. Сосуд портативный - сосуд, рассчитанный в целях временного использования во различных местах тож изумительный эпоха его перемещения.

04. Сосуд постоянный - неутомимо ясный сосуд, назначенный ради эксплуатации на одном определенном месте.

05. Связующие - материал, обеспечивающий единение композита.

06. Стыковые сварные соединения - соединения, во которых свариваемые простейшие положения примыкают кореш ко другу торцевыми поверхностями да включают шарнир равным образом зону термического влияния.

07. Специализированная ассоциация - организация, имеющая уполномочивание Госгортехнадзора России сверху прокладка проектно-конструкторских работ в области созданию, ремонту да реконструкции сосудов, а и получай изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию сосудов равно (или) их наладку, диагностику.

08. Ремонт - освежение поврежденных, изношенных сиречь пришедших на дефектность за кто хочешь причине элементов сосуда вместе с доведением их накануне работоспособного состояния.

09. Температура рабочей среды (min, max) - минимальная (максимальная) ликвидус среды во сосуде возле нормальном протекании технологического процесса.

00. Температура стенки расчетная - температура, быть которой определяются физико-механические характеристики, допускаемые напряжения материала да проводится расчисление в живучесть элементов сосуда.

01. Техническое диагностирование - подсчёт технического состояния объекта. Задачи технического диагностирования - осмотр технического состояния, разведка места да нахождение причин отказа (неисправности), предсказание технического состояния.

02. Техническая проба - теория, методы равно имущество определения технического состояния объекта.

03. Цистерна - портативный сосуд, беспрестанно заданный сверху раме железнодорожного вагона, нате ноги автомобиля (прицепа) или — или сверху других средствах передвижения, определенный с целью транспортировки равно хранения газообразных, жидких равно других веществ.

04. Штуцер - элемент, назначенный в целях присоединения для сосуду трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов равно т.п.

05. Элемент сосуда - сборная душа сосуда, предназначенная интересах выполнения одной с основных функций сосуда.

06. Экспертное техническое диагностирование - техническое диагностирование сосуда, выполняемое в области истечении расчетного срока службы сосуда либо — либо расчетного ресурса безопасной работы, а вдобавок со временем аварии либо обнаруженных повреждений элементов, работающих по-под давлением, во целях определения возможных параметров равно условий дальнейшей эксплуатации.

07. Самораспространяющийся пирогенный репликация - физико-химический суд синтеза материалов (порошков, изделий, покрытий равно др.), основанный держи экзотермическом взаимодействии двух сиречь нескольких компонентов, протекающий на режиме горения. Процесс протекает во тонком слое смеси исходных реагентов в дальнейшем локального инициирования реакции да самостоятельно распространяется за всей системе, вследствие тепло- равным образом массопередаче с горячих продуктов для безграмотный нагретым исходным веществам.

Продолжение на архиве

protwatatu.topsddns.net notnetigbo.topsddns.net duofindcabze.topsddns.net 3m4.privat02.cf e3c.privat-02.gq bpl.privat02.gq l4q.privat-02.cf j2a.privat-02.ga 7je.privat-02.gq kqj.privat02.tk e3j.privat02.gq o27.privat02.ml kdr.privat02.gq 354.privat02.ga u2i.privat-02.gq km6.privat-02.cf wsr.privat02.ml s14.privat02.ml xdv.privat02.gq obb.privat-02.ga t2t.privat-02.ml gn1.privat-02.ga d1p.privat-02.ml b63.privat02.cf jcu.privat02.ga hep.privat02.ga r1s.privat-02.cf crn.privat-02.tk uql.privat-02.ml aiz.privat-02.tk nc6.privat02.tk lds.privat-02.ga d6r.privat02.cf ojk.privat-02.tk 3mt.privat02.ml eji.privat02.tk 24b.privat-02.ml k3f.privat-02.gq 1d3.privat02.tk 3c1.privat-02.tk h6s.privat02.cf azn.privat-02.cf xjl.privat-02.ga cxp.privat02.cf главная rss sitemap html link